Anell forjat

Descripció curta:

Forgiment especial d'anells d'acer d'anells forjatsEls anells metàl·lics perfectes, de diferents mides, es fabriquen habitualment a la indústria moderna per a diverses aplicacions, com ara peces per a màquines -eina, aplicacions aeroespacials, turbines, canonades i vaixells de pressió. La forja d'anells és un procés de fabricació diferent que el rodatge d'anells, però els dos tenen similituds. Una de les similituds importants és que són operacions de formació de metalls i afectaran les propietats mecàniques del material de l’anell. A la primera etapa de forja d’anells, un estoc es talla a la longitud, es molesta, després es va perforar fins a crear un forat al centre.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Fabricant de Forgings Open Die a la Xina

Anells enrotllats perfectes forjats / anell forjat / anell d'engranatge

Forged-Ring01

Els camps d'aplicació dels forjadors d'anells són:
Forgings de l'anell del motor dièsel: un tipus de forjadors dièsel, el motor dièsel dièsel és una mena de maquinària d'energia, que s'utilitza habitualment com a motor. Prenent grans motors dièsel Com a exemple, els forjaments que s’utilitzen són la cilindre, el diari principal, l’eix de sortida de la brida final del cigonyal, l’eix de la sortida de la barra de connexió, la barra de pistó, el cap de pistó, el passador de la creu, l’engranatge de transmissió del cigonyal, l’engranatge d’anell, l’engranatge intermedi i la bomba de colorant. Més de deu tipus de cos.
Forgings marins: els forjaments marins es divideixen en tres categories, forjaments principals, forjadors de l’eix i forjadors del timó. Els principals forjadors de la unitat són els mateixos que els Forgings Diesel. La forja de l’eix té un eix d’empenta, un eix intermedi i similars. Els forjaments per als sistemes de timó inclouen les accions de timó, estoc de timó i pins de timó.
Forgings d'anells d'armes: els forjaments ocupen una posició extremadament important a la indústria de les armes. En pes, el 60% dels dipòsits estan forjats. Barril de pistola, retractor de morrió i popa en artilleria, barril rifat i bayoneta triangular en armes d'infanteria, llançament de bombes d'aigües profundes i seient fix per a coets i submarins, cos de vàlvula d'acer inoxidable per a subfusos nuclears al refrigerador d'alta pressió, closques, armes, etc. productes forjats. A més dels forjadors d’acer, les armes també es fabriquen a partir d’altres materials.
Forgings anells petroquímics: els forjaments tenen una àmplia gamma d'aplicacions en equips petroquímics. Com ara els forats i les brides de dipòsits d’emmagatzematge esfèric, diversos fulls de tubs necessaris per als intercanviadors de calor, cilindres de forja (vasos a pressió) per a la brida de soldadura del cul Reactors catalítics de la brida Els equips són forjadors.
Forgings d’anells de mines: segons el pes dels equips, la proporció de forjaments en equips miners és del 12-24%. Els equips miners inclouen: equips miners, equips de muntatge, equips de trituració, equips de mòlta, equips de rentat i equips de sinterització.
Forgings d’anells d’energia nuclear: l’energia nuclear es divideix en dos tipus: reactors d’aigua a pressió i reactors d’aigua bullent. Els principals grans forjadors de les centrals nuclears es poden dividir en dues grans categories: closques de pressió i components interns. La closca de pressió inclou: una brida del cilindre, una secció de boquilla, una boquilla, un cilindre superior, un cilindre inferior, una secció de transició del cilindre, un cargol i similars. Els components interns de la pila es funcionen en condicions greus com ara alta temperatura, alta pressió, una forta irradiació de neutrons, corrosió d’aigua d’àcid bòric, escorcoll i vibració hidràulica, de manera que s’utilitza 18-8 acer inoxidable austenític.
Forgings d'anells de potència tèrmica: hi ha quatre forjaments clau en els equips de generació d'energia tèrmica, és a dir, el rotor i l'anell de retenció del generador de turbines de vapor i el rotor de la impulsora i la turbina de vapor a la turbina de vapor.
Forgings d’anells hidroelèctrics: Forgings importants en els equips de l’estació hidroelèctrica inclouen eixos de turbina, eixos d’hidro-generador, plaques de miralls, capçals d’empenta, etc.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| En 1.4201

Anell forjat
Anell de forja gran fins a 5000mm x ID 4500X THK 300mm Secció. Tolerància dels anells de forja normalment -0/ +3 mm fins a +10 mm depenent de la mida.
Tots els metalls tenen les capacitats de forja per produir anells forjats dels següents tipus d’aliatge:
● Acer d'aliatge
● Acer al carboni
● Acer inoxidable

Capacitats d'anell forjades

Material

Màxim de diàmetre

Màxim pes

Carboni, acer aliatge

5000mm

15000 kgs

Acer inoxidable

5000mm

10000 kgs

Shanxi Donghuang Wind Power Falle Fanking Co., Ltd. , com a fabricant de forja certificat ISO, garanteix que els forjaments i/o les barres són homogenis en qualitat i lliures d’anomalies perjudicials per a les propietats mecàniques o mecanitzants propis del material.

Cas:
Grau d'acer1.4201
Composició química % d'acer 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min. 0,15

-

-

-

-

12.0

Màxim. -

1

1

0,040

0,03

14,0


Grau No, no Old British BS Euronorm en Swedish sense nom SS japonès Jis Xinès GB/T 1220
420 S42000 420S37 56c 1.4021 x20CR13 2303 Sus 420J1 2Cr13

El grau d’acer 1.4021 (també anomenat ASTM 420 i SS2303) és una gran resistència a la tracció d’acer inoxidable martensític amb bones propietats de corrosió. L’acer és mecanitzable i s’adapta bé a la producció de detalls amb una bona resistència al vapor d’aigua d’aire, aigua dolça, certes solucions alcalines i altres productes químics lleugerament agressius. No s’utilitzarà en un entorn marí ni en clorur. L’acer és magnètic i en l’estat d’aturada i temperat.

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a EN 1.4021
Parts de la bomba i vàlvula, shafting, cargols, barres de pistó, accessoris, agitadors, cargols, femella en 1.4021 anell forjat, forjadors d’acer inoxidable per a l’anell de trineu.
Mida: φ840 xφ690x h405mm

anell forjat3

Pràctica de forja (treball calent), procediment de tractament tèrmic

Recuit 800-900 ℃
Matinadora 600-750 ℃
Apagar 920-980 ℃

Rm- Força de tracció (MPA)
(A)
727
Rp0.20,2% de força de prova (MPa)
(A)
526
A- min. allargament a fractura (%)
(A)
26
Z - Reducció de la secció transversal sobre fractura (%)
(A)
26
 Brinell Hardness (HBW):
(+A)
200

Informació addicional
Sol·liciteu un pressupost avui

O truqueu al: 86-21-52859349


  • Anterior:
  • A continuació:

  • Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu