Neteja de forjaés el procés d’eliminar els defectes de la superfície dels forjadors mitjançant mètodes mecànics o químics. Per tal de millorar la qualitat de la superfície dels forjadors, millorar les condicions de tall dels forjadors i evitar que els defectes de la superfície s’expandeixin, cal netejar la superfície de billetes i forjaments en qualsevol moment del procés de forja.
Per tal de millorar la qualitat superficial defalsificacions, millorar les condicions de tall defalsificacionsi evitar que els defectes de la superfície s’expandeixin, cal netejar la superfície de les billetes ifalsificacionsen qualsevol moment a laProcés de forja. Forgings d’acernormalment s’escalfen abansforjaramb un raspall d’acer o una eina senzilla per eliminar l’escala d’òxid. Es pot netejar el blanc amb gran mida de la secció mitjançant injecció d’aigua a alta pressió. Es pot eliminar les escales o les voladures en fred (pellets). L’escala d’òxid d’aliatge no ferrós és menor, però abans i després de forjar la neteja de l’escabetx, la detecció puntual i l’eliminació dels defectes de la superfície. Els defectes de la superfície de la factura o els forjaments inclouen principalment esquerdes, plecs, rascades i inclusions. Si aquests defectes no s’eliminen a temps, tindran efectes adversos sobre el procés de forja posterior, especialment en l’alumini, el magnesi, el titani i els seus aliatges. Els defectes exposats després de l’adjunt dels forjaments d’aliatge no ferrosos es netegen generalment amb fitxers, rascadors, rectificadors o eines pneumàtiques. Els defectes dels forjaments d’acer es netegen mitjançant escabetx, explosió de sorra (tret), explosió de tir, corró, vibracions i altres mètodes.

Neteja d’àcids

Eliminació dels òxids metàl·lics per reaccions químiques. Per als forjadors de mida petita i mitjana, es carreguen normalment a la cistella en lots, després de l’eliminació d’oli, la corrosió de l’escabetx, l’esbandit, l’assecat i altres processos. El mètode d’escabetx té les característiques de l’alta eficiència de la producció, un bon efecte de neteja, cap deformació dels forjaments i la forma sense restriccions. El procés de reacció química de Pickling produirà inevitablement gasos nocius, per tant, la sala d’escabetx hauria de tenir un dispositiu d’escapament. Els diferents forjadors metàl·lics han de triar una proporció àcid i composició diferents segons les propietats metàl·liques i adoptar el sistema corresponent del procés de selecció (Mètode de temperatura, temps i neteja).

Basant de sorra (xut) i neteja de voladura
Amb l’aire comprimit com la potència de la sandblasting (tret), feu que el tir de sorra o d’acer produïa un moviment d’alta velocitat (pressió de treball de sandblasting de 0,2 ~ 0,3mpa Bateu l'escala d'òxid. La explosió de tir és a gran velocitat (2000 ~ 30001R/min) Força centrífuga rotativa del impulsor, el tir d'acer a la superfície de forja per eliminar l'escala d'òxid. Pols de sorra, baixa eficiència de producció, elevat cost, més utilitzat per a requisits tècnics especials i forjats de materials especials (com ara acer inoxidable, aliatge de titani), però han d’adoptar mesures tècniques efectives d’eliminació de pols. El peening de tir és relativament net, també hi ha desavantatges de baixa eficiència de producció i de cost elevat, però la qualitat de neteja és més elevada. La explosió de tir s’utilitza àmpliament per a la seva alta eficiència de producció i un baix consum.
La neteja de la peça i el tret de disparar, alhora, eliminar l'escala d'òxid, fer que la superfície de forja funcioni, és propici per millorar la resistència a la fatiga de les parts. Per als forjadors després de disminuir o apagar i el tractament de la temperatura, l'efecte d'enduriment del treball és més significatiu quan s'utilitza un tret d'acer de gran mida, la duresa es pot augmentar un 30% ~ 40% i el gruix de la capa d'enduriment pot arribar a 0,3 ~ 0,5 mm. A la producció segons els requisits materials i tècnics dels forjadors per triar diferents materials i partícules de la mida d’acer. Es pot cobrir l’ús de la explosió de sorra (tret) i el mètode de voladura per netejar els forjaments, les esquerdes de superfície i altres defectes, fàcil de provocar una detecció perduda. Per tant, cal utilitzar la detecció de defectes magnètics o la inspecció de fluorescència (vegeu un examen físic i químic de defectes) per examinar els defectes superficials dels forjadors.

caure
Els Forgings, en un tambor rotatiu, es xoquen o es trituren mútuament per eliminar l'escala d'òxid i la peça de la peça. Aquest mètode de neteja utilitza equips senzills i convenients, però un fort soroll. Apte per a forjats de mida petita i mitjana que poden tenir un cert impacte i no fàcil de deformar. La neteja del tambor no té abrasiu, només afegiu el diàmetre de ferro triangular o de la bola d’acer de 10 ~ 30mm de neteja no abrasiva, principalment per col·lisió per eliminar l’escala d’òxid. L’altra és afegir sorra de quars, trossos de roda de ferralla i altres abrasius, carbonat de sodi, aigua sabonosa i altres additius, principalment triturant per netejar.

Neteja de vibracions
Als forjadors barrejats amb una certa proporció d’abrasius i additius, col·locats al contenidor vibrador, per la vibració del contenidor, de manera que la peça i la trituració abrasiva es molen, la superfície de l’òxid de les forjadores i la burr. Aquest mètode de neteja és adequat per a la neteja i polit de petits i mitjans forjadors de precisió.