Forgings pesatsjuguen un paper molt important en l’enginyeria, de manera que es pot processarForgings pesatsS'ha convertit en el contingut de l'atenció de tothom i, a continuació, per compartir amb vosaltres alguns mètodes de processamentForgings pesats.
Forgings pesatsés rodar elfalsificacionsen una forma rodona, que pot controlar bàsicament la tolerància dimensional dels productes i reduir la quantitat de mecanitzat. Però, quan escollim els forjadors d’anells, també hem d’anar amb compte de no triar forjadors d’anells defectuosos. Si escollim forjadors d’anells defectuosos, afectarà greument l’ús del projecte i també tindrà un cert risc. Llavors, com triar forjaments pesats?
En primer lloc, hauríem de mirar la superfície dels forjaments: si la superfície té esquerdes, plegables, arrugues, fosses de pressió, pell de taronja, butllofes, cicatrius, fosses de corrosió, cops, objectes estrangers, no plens, fosses, falta de carn , rascades i altres defectes, es recomana que no compreu.
L’anàlisi de la mida de la quantitat de processament de forjaments pesats també té requisits relacionats amb el material de forjadors pesats. El billet no es pot utilitzar comforjarparts per aforjarprocessament. I diferents formes de parts també han d’assegurar una determinada proporció de forja, no poden utilitzar la mida del mateix acer rodóforjarProducció en el procés de forja de la temperatura de processament,forjarFreqüència, mida de pressió que tenen requisits estrictes. Els cristalls metàl·lics aForgings pesatssón més petites i l'estructura és més compacta i el procés de forja no trenca les fibres metàl·liques de la matèria primera i permet línies metàl·liques més suaus.

Aquests avantatges dels forjadors pesats no són fàcils de dir, es deuen principalment als seus estrictes requisits tècnics. La mida de les indemnitzacions dels forjadors anells pesats hauria de complir els estàndards de seguretat internacionals i el material ha de ser coherent amb el material de les parts i la composició química ha de complir els estàndards uniformes nacionals. Al mateix temps, cal emetre la llista de materials. Les principals maneres de reduir el contingut d’hidrogen a l’acer són la degastació de buit o l’abocament de buit. Per a alguns forjaments amb requisits més elevats, es pot utilitzar la tecnologia de remetració d’electroslag per millorar encara més la puresa de l’acer. Tractament tèrmic després de forjar: recobriment de deshidrogenació per difondre hidrogen de l’acer.
L'anterior és el mètode rellevant de processament de forja pesada, per descomptat, només per a la vostra referència, alhora, també esperem que us sigui útil.