Empreses de fabricació d'anells de desgast de cilindres forjats - DHDZ
Empreses de fabricació d'anells de desgast de cilindres forjats - DHDZ Detall:
Fabricant de forja de matriu obert a la Xina
CILINDRE FORJAT
Màx. OD | Màx. Longitud | Màx. Pes |
4000 mm | 10 000 mm | 30 tones |
DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.
A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.
Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.
Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)
Propietats físiques
Propietats | mètrica | Mperial |
Densitat | 7,85 g/cm3 | 0,284 lliures/in³ |
Punt de fusió | 1432 °C | 2610 °F |
Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 màx | 0,040 màx | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 màx | 0,35 màx | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.
Cilindre forjat AISI 4130, forjats d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.
Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabricació i tractament tèrmic
Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.
El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recoit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.
Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic
Forja | 1093-1205 ℃ |
Recuit | Forn fresc de 778-843 ℃ |
Temperament | 399-649 ℃ |
Normalitzant | 871-898 ℃ aire fresc |
Austenitzar | 815-843 ℃ extinció d'aigua |
Alleujar l'estrès | 552-663 ℃ |
Apagat | 552-663 ℃ |
Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - Energia d'impacte (J) (Q + T) | +20° |
A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T) | ≥12 |
Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Duresa Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UNA PREVISIÓ AVUI
O TRUCEU AL: 86-21-52859349
4130
Nou-4130-Acer-aliatge
Imatges de detall del producte:
Guia de producte relacionada:
La satisfacció del client és el nostre objectiu principal. Mantenim un nivell coherent de professionalitat, qualitat, credibilitat i servei per a les empreses de fabricació d'anells de vestir forjats - cilindres forjats - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Buenos Aires, Dubai, Johor, el nostre equip ho sap bé. el mercat exigeix als diferents països, i és capaç de subministrar productes i solucions de qualitat adequades als millors preus als diferents mercats. La nostra empresa ja ha creat un equip experimentat, creatiu i responsable per desenvolupar clients amb el principi multi-win.
Aquesta empresa pot satisfer les nostres necessitats de quantitat de producte i termini de lliurament, de manera que sempre els escollim quan tenim requisits d'adquisició. Per Jack d'irlandès - 28/01/2017 19:59