LH-VOC-RTO
Detall del producte
Finalitat i abast
RTOés adequat per al tractament de gasos residuals orgànics a la fabricació d'automòbils i maquinària, línies de recobriment i sales d'assecatge; fabricació electrònica, placa de circuit imprès (PCB) tractament de gasos residuals orgànics; fabricació elèctrica, aïllament de filferro esmaltat tractament de gasos residuals orgànics; indústria lleugera, tractament de gasos de residus orgànics amb cola de calçat; impressió i impressió en color tractament de gasos residuals orgànics.
És adequat per al tractament de gasos residuals orgànics a la indústria metal·lúrgica de l'acer i la producció d'elèctrodes de carboni; el tractament de gasos residuals orgànics en la indústria química i el procés de síntesi química (síntesi ABS).
És adequat per a diversos llocs on es genera gasos residuals orgànics, com ara gasos residuals orgànics en processos químics i de refinació del petroli.
Principi de funcionament
Abans del tractament dels gasos d'escapament del cos del forn, la cambra de combustió i el llit regeneratiu s'escalfen prèviament; un cop finalitzat el preescalfament, la font de gas d'escapament es connecta a l'equip. El gas residual orgànic s'intercanvia en primer lloc calor pel cos de ceràmica d'emmagatzematge de calor preescalfat 1 sota l'acció del ventilador de suport. El gas residual entra a la zona de calefacció després d'un augment de temperatura. A la zona de calefacció, el gas d'escapament s'escalfa per segona vegada. Un cop es requereix la temperatura de reacció, entra a la cambra catalítica per a la reacció, genera diòxid de carboni i aigua i descarrega i allibera energia tèrmica; el gas net tractat passa pel cos ceràmic d'emmagatzematge de calor 2 per a l'emmagatzematge de calor i és descarregat pel ventilador. Quan la vareta de mesura de temperatura detecta la temperatura a l'entrada del ventilador d'escapament i s'arriba a la temperatura establerta, la vàlvula es canvia del cos de ceràmica d'emmagatzematge de calor 2 al gas d'escapament i el cos de ceràmica d'emmagatzematge de calor 1 es descarrega, i el cicle es repeteix.
Diagrama de flux del procés RTO de 3 cambres
Diagrama de flux del procés RTO rotatiu
Característiques tècniques
1. Adopta la tecnologia de commutació alternativa de preescalfament i emmagatzematge de calor per fer que tingui una eficiència d'intercanvi de calor més alta, l'eficiència és tan alta com el 90-95% o més i el rendiment d'estalvi d'energia és notable.
2. El cremador s'utilitza per a la calefacció, que pot realitzar la funció d'ajust proporcional de l'operació d'alta i baixa potència, i té les funcions de neteja prèvia, protecció contra incendis, alarma de sobretemperatura i tall automàtic de subministrament de combustible; l'operació és segura, fiable, eficient i duradora.
3. Adopta un control automàtic de microordinador i un control de temperatura multipunt per realitzar múltiples accions de protecció, recuperació d'informació d'operació i retroalimentació d'informació de seguiment, de manera que el sistema pugui funcionar de manera segura, estable i fiable.
4. La vàlvula adopta un mecanisme de transmissió pneumàtic, que és més sensible i ràpid que el mecanisme de transmissió elèctrica.
5. El gas descarregat a través del sistema d'incineració té una concentració baixa de substàncies: VOC <120 mg/Nm³, CO <100 mg/Nm³, NOx <100 mg/Nm³.
Com seleccionem l'equip adequat?
| Especificacions i Models | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
| Flux d'aire de tractament m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
| Gas orgànic concentració | 100 ~ 8000 mg/m2³（mescla） | |||||||||
| Tipus de Gas orgànic | Trifenil, alcohol, èter, aldehid, fenol, cetona, èster i altres COV; gas malolor, etc. | |||||||||
| Calor del regenerador eficiència de recuperació | ≥95% | |||||||||
| Eficàcia de purificació | ≥98-99% | |||||||||
| Mida de l'equip | Longitud（mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Amplada（mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Alçada（mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Potència calorífica màxima de sortida del cremador（kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Consum de combustible | inicial | Potència màxima del cremador | ||||||||
| funcionament normal | Determinat segons la concentració de gasos d'escapament, quan la concentració és superior a 1600 ~ 2000 mg/Nm³, RTO pot mantenir la combustió espontània | |||||||||
| Caiguda de pressió del llit | ≤3500 Pa | |||||||||
Nota:
1. Altres especificacions de volum d'aire es poden dissenyar per separat.
2. Si hi ha un requisit de combustible, especifiqueu-ho en fer la comanda.
3. Utilitzeu RTO de dues o tres càmeres o rotatiu segons la inversió de l'usuari i l'eficiència de purificació de l'equip.
Cas del projecte
El gas d'escapament nascut per l'empresa de fabricació de peces d'automòbil X és de 50.000 m³/h i la concentració de COV és d'uns 200-300 mg/m³. Per a aquest tipus de gas de residus orgànics de gran volum i baixa concentració, We DHDZ i LH utilitzen filtració + pretractament UV + tambor concentrat + tecnologia RTO rotativa per qualificar el gas residual. Els gasos residuals del taller es recullen a través de canonades per a l'eliminació de la pols i la filtració, després es pretracten i després es passen pel corredor. Després de l'adsorció, es descarreguen fins a l'estàndard.
Filtració + pretractament + tambor giratori + procés de tractament de gasos residuals RTO giratori té les característiques d'un funcionament estable i fiable i un alt grau d'automatització. Després d'encendre l'equip, es pot deixar sense vigilància. I tot l'equip està connectat amb el sistema de control de la línia de producció del taller per ajustar de manera flexible l'hora d'inici i aturada, sense operació manual addicional. És el procés preferit per al tractament dels gasos d'escapament de les empreses de polvorització!
