Kina OEM Supply Forger Tube - kovane šipke – DHDZ proizvođač i dobavljač

OEM Supply Forger Tube - kovane šipke - DHDZ

Kratak opis:

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Povezani video

Povratne informacije (2)

Zadovoljstvo nam je zaista odlično ime među našim kupcima za naš izuzetan proizvod ili uslugu, izvrsnu, konkurentnu stopu i također najbolje usluge zaIndustrijske prirubnice cijevi, Prirubnice s navojem od ugljičnog čelika, Prirubnica otvora za zavarivanje utičnice, 10 godina truda, privlačimo kupce konkurentnom cijenom i odličnom uslugom. Štaviše, naše poštenje i iskrenost nam pomažu da uvijek budemo prvi izbor klijenata.

OEM Supply Forger Cijev - kovane šipke - DHDZ detalj:

Otvoreni proizvođač kovanja u Kini

Forged Bars

Kovane šipke1
Kovane šipke2

Često korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

KOVANE ŠIPKE
Okrugle šipke, kvadratne šipke, ravne šipke i šesterokutne šipke. All Metals ima sposobnost kovanja za proizvodnju šipki od sljedećih vrsta legura:
● Legirani čelik
● Ugljenični čelik
● Nerđajući čelik

SPOSOBNOSTI KOVANOG BAR-a

ALLOY

MAX WIDTH

MAX WEIGHT

Karbon, legura

1500mm

26000 kgs

nerđajući čelik

800mm

20000 kgs

SPOSOBNOSTI KOVANOG BAR-a
Maksimalna dužina za kovane okrugle šipke i šesterokutne šipke je 5000 mm, sa maksimalnom težinom od 20 000 kg.
Maksimalna dužina i širina za ravne šipke i kvadratne šipke je 1500 mm, sa maksimalnom težinom od 26 000 kg.

Kovana šipka ili valjana šipka se proizvodi uzimanjem ingota i kovanjem ga na veličinu pomoću, općenito, dvije suprotne ravne matrice. Kovani metali imaju tendenciju da budu jači, tvrđi i izdržljiviji od livenih oblika ili mašinski obrađenih delova. Možete dobiti strukturu kovanog zrna kroz sve dijelove otkovaka, povećavajući sposobnost dijelova da izdrže savijanje i habanje.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani certificirani proizvođač kovanja, jamči da su otkovci i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.

Slučaj:
Kvalitet čelika EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktura martenzitna

Hemijski sastav % čelika X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008
C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	V
0,18 - 0,24	max 0,5	0,4 - 0,9	0,3 - 0,8	max 0,025	max 0,015	11 - 12.5	0,8 - 1,2	0,25 - 0,35

Prijave
Elektrana, Mašinstvo, Proizvodnja električne energije.
Komponente za cjevovode, parne kotlove i turbine.

Obrazac za dostavu
Okrugla šipka, Valjani otkovci Prstenovi, Probušene okrugle šipke, X22CrMoV12-1 Kovana šipka
Veličina: φ58x 536L mm.

Praksa kovanja (vrući rad).

Materijali se utovaruju u peć i zagrijavaju. Kada temperatura dostigne 1100℃, metal će biti kovan. Odnosi se na bilo koji mehanički proces koji oblikuje metal koristeći jednu ili više kalupa, npr. otvoreno/zatvoreno kovanje kalupa, ekstruzija, valjanje, itd. Tokom ovog procesa, temperatura metala opada. Kada se smanji na 850℃, metal će se ponovo zagrijati. Zatim ponovite vrući rad na toj povišenoj temperaturi (1100℃). Minimalni omjer za topli rad od ingota do gredice je 3 prema 1.

Procedura toplinske obrade

Ubacite obrađeni materijal za obradu u peći za termičku obradu. Zagrijati na temperaturu od 900 ℃. Držite na temperaturi 6 sati i 5 minuta. Ugasite ulje i temperirajte na 640℃. Zatim ohladite na zraku.

Mehanička svojstva kovane šipke X22CrMoV12-1 (1.4923).

Rm - Vlačna čvrstoća (MPa) (+QT)	890
Rp0.20,2% otporna čvrstoća (MPa) (+QT)	769
KV - Energija udara (J) (+QT)	-60° 139
A - Min. izduženje na lomu (%) (+QT)	21
Tvrdoća po Brinellu (HBW): (+A)	298

Sve vrste materijala, osim gore navedenih, mogu se kovati prema zahtjevima kupca.

Slike detalja proizvoda:

Vodič za povezane proizvode:

Obično je orijentisan na kupca, a naš je krajnji fokus na tome da budemo ne samo jedan od najpouzdanijih, najpouzdanijih i najpoštenijih dobavljača, već i partner za naše kupce za OEM Supply Forger Tube - Forged Bars – DHDZ , Proizvod će snabdjeti sve širom svijeta, kao što su: Ekvador, Lesoto, Švedska, Naša kompanija pokriva površinu od 20.000 kvadratnih metara. Imamo više od 200 radnika, profesionalni tehnički tim, 15 godina iskustva, izuzetnu izradu, stabilan i pouzdan kvalitet, konkurentnu cijenu i dovoljan proizvodni kapacitet, tako naše kupce činimo jačima. Ako imate bilo kakav upit, ne ustručavajte se da nas kontaktirate.

Bar Forge Patent