Čišćenje otkovakaje proces uklanjanja površinskih nedostatakaotkovkemehaničkim ili hemijskim putem. U cilju poboljšanja kvaliteta površineotkovke, poboljšati uslove rezanjaotkovkei spriječiti povećanje površinskih defekata, potrebno je očistiti zatvor i otkovke u bilo kojem trenutku tokom proizvodnje kovanja.

Da bi se poboljšao kvalitet površine otkovaka, poboljšali uslovi rezanja otkovaka i sprečilo povećanje površinskih defekata, potrebno je čišćenje zareza i otkovaka u bilo kom trenutku tokom proizvodnje otkovaka. Čelični otkovci se obično čiste čeličnom četkom ili jednostavnim alatom prije kovanja nakon zagrijavanja. Gredica sa velikim presekom može se očistiti ubrizgavanjem vode pod visokim pritiskom. Oksidna koža na hladnim otkovcima može se ukloniti dekapiranjem ili pjeskarenjem. Oksidna skala obojene legure je manja, ali ju je potrebno kiseliti prije i poslije kovanja kako bi se na vrijeme pronašli i očistili površinski nedostaci. Površinski nedostaci gredice ili kovanja su uglavnom pukotine, nabori, ogrebotine i inkluzije. Ovi nedostaci, ako se ne otklone na vrijeme, će uzrokovati štetne efekte na naknadne procese kovanja, posebno na aluminij, magnezij, titan i njihove legure. Defekti otkriveni nakon luženja otkovaka obojenih legura uglavnom se čiste turpijama, strugačima, brusilicama ili pneumatskim alatima itd. Defekti čeličnih otkovaka se čiste dekarenjem, peskarenjem (sačmarenjem), sačmarenjem, valjkom, vibracijom i drugim metodama.

Kiselinsko čišćenje

Za uklanjanje metalnog oksida koristi se kemijska reakcija. Mali i srednji otkovci se obično stavljaju u korpu u serijama i završavaju kroz nekoliko postupaka kao što su uklanjanje ulja, kiseljenje i korozija, ispiranje i feniranje. Metoda kiseljenja ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, dobrog učinka čišćenja, bez deformacije otkovaka i neograničenog oblika. U procesu kemijske reakcije kiseljenja neizbježno je stvaranje plinova štetnih za ljudski organizam. Stoga u prostoriji za kiseljenje treba postojati ispušni uređaj. Kiseljenje različitih metalnih otkovaka treba da bude u skladu sa svojstvima metala da bi se izabrala različita kiselina i odnos sastava, odgovarajući sistem kiseljenja (temperatura, vreme i način čišćenja) treba usvojiti.

Peskarenje (sačmarenje) i čišćenje pjeskarenjem

Pjeskarenje (sačmarivanje) koje pokreće komprimirani zrak pokreće pijesak ili čeličnu sačmu velikom brzinom (radni tlak pjeskarenja je 0,2-0,3mpa, a radni tlak pjeskarenja je 0,5-0,6mpa), koji se raspršuje na kovana površina za brisanje oksidnog kamenca. Peskarenje se oslanja na centrifugalnu silu rotirajućeg impelera pri velikoj brzini (2000 ~ 30001 r/min) za ispaljivanje čelične sačme napovršina kovanjada skinem oksidnu ljusku. Prašina za čišćenje pjeskarenjem, niska efikasnost proizvodnje, visoka cijena, koristi se za posebne tehničke zahtjeve i posebne materijale kovanja (kao što su nehrđajući čelik, legura titana), ali moraju koristiti efikasne mjere tehnologije uklanjanja prašine. Sačmarenje je relativno čisto, postoje i nedostaci niske efikasnosti proizvodnje i visoke cijene, ali je kvalitet čišćenja viši. Peskarenje se široko koristi zbog svoje visoke proizvodne efikasnosti i male potrošnje.

Sačmarenje i pjeskarenje ne samo da mogu ukloniti oksidnu kožu, već i učiniti da površina kovanja radi naporno, što je korisno za poboljšanje sposobnosti dijelova protiv zamora. Za otkovke nakon tretmana kaljenja ili kaljenja i kaljenja, učinak radnog kaljenja je značajniji kada se koristi čelična sačma velikih dimenzija, tvrdoća se može povećati za 30% ~ 40%, a debljina kaljenog sloja može biti do 0,3 ~ 0,5 mm. U proizvodnji, čeličnu sačmu različitog materijala i zrnastosti treba birati prema materijalnim i tehničkim zahtjevima otkovaka. Ako se otkovci čiste pjeskarenjem (pucanjem) i pjeskarenjem, mogu se prikriti površinske pukotine i drugi nedostaci koji lako mogu uzrokovati izostanak pregleda. Zbog toga su potrebne metode kao što su magnetna inspekcija ili fluorescentni pregled (vidi fizičko i hemijsko ispitivanje defekata) da bi se ispitali površinski nedostaci otkovaka.

tumbling

U rotirajućem bubnju, otkovci se udaraju ili bruse kako bi se uklonila oksidna koža i neravnine sa radnog komada. Ova metoda čišćenja koristi jednostavnu i praktičnu opremu, ali je bučna. Pogodno za male i srednje otkovke koji mogu podnijeti određene udare, ali se ne mogu lako deformirati. Valjak se čisti bez abraziva, samo trokutastim željeznim blokovima ili čeličnim kuglicama promjera 10 ~ 30 mm bez abraziva, uglavnom međusobnim udarom za čišćenje oksidnog kamenca. Drugi je dodavanje abraziva kao što je kvarcni pijesak, točak za mljevenje otpada, natrijev karbonat, sapunasta voda i drugi aditivi, uglavnom mljevenjem za čišćenje.

Vibraciono čišćenje

Određeni udio abraziva i aditiva se miješa u otkovke i stavlja u vibrirajuću posudu. Vibracijom posude obradak i abraziv se međusobno bruse, a oksidna koža i neravnine na površini otkovaka se bruse. Ova metoda čišćenja je pogodna za čišćenje i poliranje malih i srednjih preciznih otkovaka.