ThekovanjeProces otkopa općenito je sljedeći: Ingoti Priprema ili prazno blankiranje - Inspection (prazno) - grijanje -kovanje- Hlađenje - srednji pregled - toplotna obrada - čišćenje - završni pregled nakon kovanja.

1. Ingot se uglavnom koristi za proizvodnju srednjeg iliveliki otkovci, Ingot ima vruće i hladno. Hidraulička preša uglavnom koristi Ingot za proizvodnju otpada, posebno vrućeg ingota.

2. Prazno bljeđenjeuglavnom se primjenjuje na maleslobodni otkovciiocking. Kao rezultat svakog fabričkog stanja je različita, metoda pražnjenja ima i svaki različit. Postoje četiri zajedničke metode: rezanje (rezanje mašine za rezanje), piljenje (sa povratnom pilom ili kružnom rezom pilje), rezanje plina i rezanje čekića sa nožem.

3.ingoti(prazno) inspekcijski instanci ili prazni, ukovanjeProizvodnja se uglavnom naziva "dolaznim materijalom". Pregled dolaznih materijala prvi je korak za kontrolu proizvodnje kvalificiranih oprašta. Inspekcija treba izvesti strogo u skladu sa svojim tehnološkim postupcima kako bi se izbjeglo gubitak metalnih materijala uzrokovanih prevelikim i otpadom otkopa uzrokovanih podnjeljenim velikom veličinom.

4. grijanjeCijeli proces grijanja trebao bi se strogo pridržavati procedura grijanja, spriječiti pojavu "prekomjerne topline" ili "prekomjerne topline" i druge pojave kako bi se osigurala kvalitet grijanja.

5. KovanjeFormiranje je glavni proces kovanja proizvodnje, koja igra odlučujuću ulogu u krivičnom kvalitetu. Formiranje uglavnom uključuje: sve vrste kominala za štampu, slobodno kovanje, čekić na kominiranju i tako dalje. Da bi se spriječilo da se za kovanje nedostataka, postupci kovanja treba provoditi u strogom skladu s poslovnim pravilima i metodama svakog osnovnog procesa.

6. HlađenjeNakon što je formiranje vrlo važan proces u kovanju proizvodnje. Čak i ako su prethodni procesi grijanja i kovanja normalne, nepravilno hlađenje rezultirat će otpadnim proizvodima ako se specifikacije hlađenja ne slijede.

7.PosrednikInspekcija je neophodna za kontrolu kvaliteta, a inspekcija nakon hlađenja je neophodna. Ovaj proces je uglavnom za pregled i inspekciju veličine.

8. Za kovanjeToplinska obrada kako bi se osigurala unutarnja kvaliteta opraštanja i pripremili za organizaciju sljedećeg postupka, poštivanje uglavnom moraju biti dostavljene nakon prvog termičke obrade. Za hlađenje peći, hlađenje peći i hlađenje peći i toplotnom obradom za kovanje često se kombiniraju.

9. Čišćenjeslobodni otkovciuglavnom je očistiti lokalne površinske nedostatke otkoga, poput pukotina, nabora i teških koža. Glavne metode čišćenja su lopata, brušenje kotača i plamena, itd. Za površinu dijelova za kovanje guma, ali i očistiti površinu željezne liste, čišćenje čišćenja, eksploziranje (snimljeno) četkica za čišćenje, kiselo i četrinu itd.

10.Završna inspekcijaOvaj proces je uglavnom provjeriti hoće li odlici ispunjavati zahtjeve za križnim crtežima i navedenim tehničkim zahtjevima. Uključujući inspekciju i ponovno spajanje kovanja površine, oblika i dimenzije. Za važne otkove sa posebnim zahtjevima, tvrdoći, mehaničkim svojstvima, metalografskom strukturom (visoka snaga, mala snaga, zrna) i detekcija nereda (ultrazvučni, magnetni prah) također bi trebali biti testirani.

Od: 168 kovanje