Aluminijumska leguraje preferirani metalni materijal za lagane dijelove proizvodnje u zrakoplovnom, automobilskom automobilu i oružju zbog dobrih fizičkih svojstava, poput male gustoće, visoke specifične snage i dobre otpornosti na koroziju. Međutim, tokom procesa kovanja, prepuštanja, slomljenja, pukotine, grubo zrno i drugi makrodefekti lako se generiraju zbog deformacijskih karakteristika aluminijskih legura, uključujući užanu eksplozivnu temperaturu, brzo rasipanje topline za umreženo, snažno prianjanje , visoka osjetljivost na naponu i veliki otpor protoka. Stoga je ozbiljno ograničena za kovani dio za dobivanje preciznog oblika i poboljšanog objekta. U ovom radu su pregledan napredak u preciznim tehnologijama kovanja dijelova legure aluminija. Razvijeno je nekoliko naprednih preciznih tehnologija za kovanje, uključujući kovanje izotermne matrice, lokalno opterećenje, protok metalnog protoka, kovanje metala sa reljefnim silom ili opterećenjem vibracija, hibridno oblikovanje lijevanja i žigosanje hibrida. Dijelovi visoko preciznih aluminijskih legura mogu se realizirati kontrolom procesa kovanja i parametara ili kombiniranje preciznih tehnologija za kovanje s drugim tehnologijama formiranja. Razvoj ovih tehnologija je koristan za promicanje primjene aluminijskih legura u proizvodnji lakih dijelova.