Aluminijumska leguraje preferirani metalni materijal za lagane dijelove proizvodnje u zrakoplovnom, automobilskom automobilu i oružju zbog dobrih fizičkih svojstava, poput male gustoće, visoke specifične snage i dobre otpornosti na koroziju. Međutim, tijekom procesa kovanja, preklopljenje, slomljenih, pukotina, grubnih zrna i drugih makrodefekata lako se generiraju zbog deformacijskih karakteristika aluminijumskih legura, uključujući užanu eksplozivnu temperaturu, snažnu raspršivanje, osetljivost velike brzine i veliki otpor protoka. Stoga je ozbiljno ograničena za kovani dio za dobivanje preciznog oblika i poboljšane imovine. U ovom radu su pregledan napredak u preciznim tehnologijama kovanja dijelova legure aluminija. Razvijeno je nekoliko naprednih preciznih tehnologija za kovanje, uključujući kovanje izotermne matrice, lokalno opterećenje, protok metalnog protoka, kovanje metala sa reljefnim silom ili opterećenjem vibracija, hibridno oblikovanje lijevanja i žigosanje hibrida. Dijelovi visoko preciznih aluminijskih legura mogu se realizirati kontrolom procesa kovanja i parametara ili kombiniranje preciznih tehnologija za kovanje s drugim tehnologijama formiranja. Razvoj ovih tehnologija je koristan za promicanje primjene aluminijskih legura u proizvodnji lakih dijelova.