LH-VOC-RTO
Detalj o proizvodu
Svrha i obim
RTOpogodan je za tretman organskih otpadnih gasova u proizvodnji automobila i mašina, linijama za premazivanje i sušarama; elektronička proizvodnja, obrada organskog otpadnog plina s tiskanim pločama (PCB); proizvodnja električne energije, izolacija emajlirane žice tretman organskog otpadnog plina; laka industrija, ljepilo za proizvodnju obuće, tretman organskih otpadnih plinova; štampanje i štampanje u boji tretman organskih otpadnih gasova.
Pogodan je za tretman organskih otpadnih plinova u metalurškoj industriji čelika i proizvodnji ugljičnih elektroda; tretman organskih otpadnih gasova u hemijskoj industriji i proces hemijske sinteze (ABS sinteza).
Pogodan je za razna mjesta gdje nastaje organski otpadni plin, kao što je organski otpadni plin u rafinaciji nafte i hemijskim procesima.
Princip rada
Prije obrade ispušnih plinova tijela peći, komora za sagorijevanje i regenerativni sloj se prethodno zagrijavaju; nakon što je prethodno zagrevanje završeno, izvor izduvnih gasova se povezuje na opremu. Organski otpadni plin se prvo razmjenjuje toplinom od strane prethodno zagrijanog keramičkog tijela 1 za skladištenje topline pod djelovanjem potpornog ventilatora. Otpadni plin ulazi u zonu grijanja nakon povećanja temperature. U zoni grijanja, izduvni plinovi se zagrijavaju po drugi put. Nakon što je potrebna temperatura reakcije, ulazi u katalitičku komoru za reakciju, stvara ugljični dioksid i vodu te ispušta i oslobađa toplinsku energiju; obrađeni čisti plin prolazi kroz keramičko tijelo za pohranu topline 2 za pohranu topline i ispušta se pomoću ventilatora. Kada šipka za mjerenje temperature detektuje temperaturu na ulazu izduvnog ventilatora i dostigne zadatu temperaturu, ventil se prebacuje sa keramičkog tijela za akumulaciju topline 2 na ispušni plin, a keramičko tijelo akumulacije topline 1 se ispušta, i ciklus se ponavlja.
3-komorni RTO dijagram toka procesa
Rotary RTO dijagram toka procesa
Tehničke karakteristike
1. Usvaja alternativnu tehnologiju prebacivanja predgrijavanja i skladištenja topline kako bi imao veću efikasnost izmjene topline, efikasnost je čak 90-95% ili više, a performanse uštede energije su izvanredne.
2. Plamenik se koristi za grijanje, koji može ostvariti funkciju proporcionalnog podešavanja velike i niske snage rada, i ima funkcije prethodnog čišćenja, zaštite od plamena, alarma previsoke temperature i automatskog prekida dovoda goriva; rad je siguran, pouzdan, efikasan i izdržljiv.
3. Usvaja automatsku kontrolu mikroračunara i kontrolu temperature na više tačaka za realizaciju višestrukih zaštitnih radnji, pronalaženje informacija o radu i povratne informacije o nadzoru, tako da sistem može raditi sigurno, stabilno i pouzdano.
4. Ventil ima pneumatski prijenosni mehanizam, koji je osjetljiviji i brži od mehanizma električnog prijenosa.
5. Gas koji se ispušta kroz sistem za spaljivanje ima nisku koncentraciju supstanci: VOC<120mg/Nm³, CO<100 mg/Nm³, NOx<100 mg/Nm³.
Kako biramo pravu opremu?
Specifikacije and Models | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10000 | LH-VOC-RTO- 15000 | LH-VOC-RTO- 20000 | LH-VOC-RTO- 30000 | LH-VOC-RTO- 40000 | LH-VOC-RTO- 50000 | LH-VOC-RTO- 60000 | |
Protok zraka za tretman m³/h | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | |
Organski gas koncentracija | 100~8000mg/m³(mješavina) | |||||||||
Vrsta Organski gas | Trifenil, alkohol, etar, aldehid, fenol, keton, ester i drugi VOC; smrdljivi gas, itd. | |||||||||
Toplota regeneratora efikasnost oporavka | ≥95% | |||||||||
Efikasnost prečišćavanja | ≥98-99% | |||||||||
Veličina opreme | Dužina(mm) | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
Širina(mm) | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
Visina(mm) | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
Maksimalna izlazna toplotna vrijednost gorionika(kcal/h) | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
Potrošnja goriva | početni | Maksimalna snaga plamenika | ||||||||
normalan rad | Određeno prema koncentraciji izduvnih gasova, kada je koncentracija iznad 1600~2000mg/Nm³, RTO može održavati spontano sagorevanje | |||||||||
Pad pritiska u krevetu | ≤3500Pa |
Napomena:
1. Ostale specifikacije zapremine vazduha mogu se posebno dizajnirati.
2. Ukoliko postoji potreba za gorivom, navedite prilikom naručivanja.
3. Koristite dvokomorni ili trokomorni ili rotacioni RTO prema ulaganju korisnika i efikasnosti prečišćavanja opreme.
Projektni slučaj
Izduvni gasovi koje proizvodi X kompanija za proizvodnju autodijelova je 50.000 m³/h, a koncentracija voc je oko 200-300 mg/m³. Za ovu vrstu organskog otpadnog gasa velike zapremine i niske koncentracije, Mi DHDZ i LH koristimo filtraciju + UV predtretman + koncentrirani bubanj + rotirajuću RTO tehnologiju za kvalifikaciju otpadnog gasa! Radionički otpadni gas se sakuplja kroz cijevi za uklanjanje prašine i filtriranje, zatim se prethodno tretira, a zatim prolazi kroz klizač. Nakon adsorpcije ispušta se do standarda.
Filtracija + predtretman + rotirajući bubanj + rotirajući RTO proces obrade otpadnih gasova ima karakteristike stabilnog i pouzdanog rada i visokog stepena automatizacije. Nakon što je oprema uključena, može ostati bez nadzora. A cijela oprema je povezana sa sistemom kontrole proizvodne linije radionice za fleksibilno podešavanje vremena početka i zaustavljanja, bez dodatnog ručnog rada. To je poželjan proces za tretman izduvnih gasova kompanija za prskanje!