Forging পরিস্কারযান্ত্রিক বা রাসায়নিক পদ্ধতি দ্বারা ফোরজিংসের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণের প্রক্রিয়া। ফোরজিংসের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য, ফোরজিংসের কাটার অবস্থার উন্নতি করতে এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে প্রসারিত হওয়া থেকে রোধ করতে, ফোরজিং প্রক্রিয়ায় যে কোনও সময় বিলেট এবং ফোরজিংসের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
পৃষ্ঠের মান উন্নত করার জন্যforgings, এর কাটিয়া অবস্থার উন্নতিforgingsএবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে প্রসারিত হতে বাধা দেয়, এটি বিলেটগুলির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবংforgingsযে কোন সময়েফরজিং প্রক্রিয়া. ইস্পাত forgingsসাধারণত আগে উত্তপ্ত হয়জালঅক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য একটি ইস্পাত ব্রাশ বা একটি সাধারণ টুল দিয়ে। বড় অংশের আকারের ফাঁকা উচ্চ চাপ জল ইনজেকশন দ্বারা পরিষ্কার করা যেতে পারে. কোল্ড ফোরজিংসের আঁশগুলি পিকলিং বা ব্লাস্টিং (পেলেট) দ্বারা সরানো যেতে পারে। ননফেরাস অ্যালয় অক্সাইড স্কেল কম, তবে পিকলিং পরিষ্কার করার আগে এবং পরে, সময়মত সনাক্তকরণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করা। বিলেট বা ফোরজিংসের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রধানত ফাটল, ভাঁজ, স্ক্র্যাচ এবং অন্তর্ভুক্তি অন্তর্ভুক্ত। যদি এই ত্রুটিগুলি সময়মতো অপসারণ করা না হয়, তাহলে পরবর্তী ফোরজিং প্রক্রিয়ার উপর, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুগুলির উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে। নন-লৌহঘটিত অ্যালয় ফোরজিংস পিকিংয়ের পরে উন্মোচিত ত্রুটিগুলি সাধারণত ফাইল, স্ক্র্যাপার, গ্রাইন্ডার বা বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। ইস্পাত ফোরজিংসের ত্রুটিগুলি পিকলিং, স্যান্ড ব্লাস্টিং (শট), শট ব্লাস্টিং, রোলার, কম্পন এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরিষ্কার করা হয়।

অ্যাসিড পরিষ্কার

রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা ধাতব অক্সাইড অপসারণ। ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংস সাধারণত তেল অপসারণ, পিকলিং ক্ষয়, ধুয়ে ফেলা, শুকানোর এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে ঝুড়িতে লোড করা হয়। পিকলিং পদ্ধতিতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল পরিষ্কারের প্রভাব, ফোরজিংসের কোনও বিকৃতি এবং অনিয়ন্ত্রিত আকারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পিকলিং রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া অনিবার্যভাবে ক্ষতিকারক গ্যাস তৈরি করবে, তাই, পিকলিং রুমে নিষ্কাশন ডিভাইস থাকা উচিত। বিভিন্ন ধাতব ফোরজিংস পিকলিং করার জন্য ধাতুর বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন অ্যাসিড এবং রচনা অনুপাত বেছে নেওয়া উচিত এবং সংশ্লিষ্ট পিকলিং প্রক্রিয়া (তাপমাত্রা, সময় এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি) পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত।

স্যান্ড ব্লাস্টিং (শট) এবং শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং
স্যান্ডব্লাস্টিং (শট) এর শক্তি হিসাবে সংকুচিত বায়ু দিয়ে, বালি বা ইস্পাত শটকে উচ্চ-গতির আন্দোলন তৈরি করুন (0.2 ~ 0.3Mpa এর স্যান্ডব্লাস্টিং কাজের চাপ, 0.5 ~ 0.6Mpa এর শট পেনিং কাজের চাপ), ফোরজিং পৃষ্ঠে জেট অক্সাইড স্কেল বন্ধ বীট. শট ব্লাস্টিং হল উচ্চ গতির (2000 ~ 30001r/মিনিট) ইম্পেলারের ঘূর্ণমান কেন্দ্রাতিগ শক্তি, অক্সাইড স্কেল বন্ধ করার জন্য ফোরজিং পৃষ্ঠে ইস্পাত শট। স্যান্ডব্লাস্টিং ধুলো, কম উত্পাদন দক্ষতা, উচ্চ খরচ, বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং বিশেষ উপকরণ forgings (যেমন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ) জন্য বেশি ব্যবহৃত, কিন্তু কার্যকর ধুলো অপসারণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। শট পিনিং তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার, কম উৎপাদন দক্ষতা এবং উচ্চ খরচের অসুবিধাও রয়েছে, তবে পরিষ্কারের গুণমান বেশি। শট ব্লাস্টিং এর উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং কম খরচের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শট পিনিং এবং শট ব্লাস্টিং ক্লিন আপ, একই সময়ে, অক্সাইড স্কেল ছিটকে দেয়, ফোরজিং পৃষ্ঠকে শক্ত করে তোলে, অংশগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে সহায়ক। quenching বা quenching এবং tempering চিকিত্সার পরে forgings জন্য, বড় আকারের ইস্পাত শট ব্যবহার করার সময় কাজ শক্ত করার প্রভাব আরও তাৎপর্যপূর্ণ, কঠোরতা 30% ~ 40% দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে, এবং শক্ত হওয়া স্তরের বেধ 0.3 ~ 0.5 মিমি পৌঁছতে পারে। বিভিন্ন উপাদান এবং ইস্পাত শট কণা আকার চয়ন forgings উপাদান এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উত্পাদন. স্যান্ড ব্লাস্টিং (শট) এবং শট ব্লাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ফোরজিংস, পৃষ্ঠের ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলিকে ঢেকে রাখা যেতে পারে, মিস সনাক্তকরণের কারণ হতে পারে। অতএব, ফোরজিংসের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ বা প্রতিপ্রভ পরিদর্শন (ত্রুটির ভৌত এবং রাসায়নিক পরীক্ষা দেখুন) ব্যবহার করা প্রয়োজন।

tumbling
ফোরজিংস, একটি ঘূর্ণায়মান ড্রামে, ওয়ার্কপিস থেকে অক্সাইড স্কেল এবং burr অপসারণ করতে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ বা পিষে যায়। এই পরিষ্কার পদ্ধতি সহজ এবং সুবিধাজনক সরঞ্জাম ব্যবহার করে, কিন্তু উচ্চ শব্দ। ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংসের জন্য উপযুক্ত যা নির্দিষ্ট প্রভাব বহন করতে পারে এবং বিকৃত করা সহজ নয়। ড্রাম পরিষ্কারের কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় না, শুধুমাত্র ত্রিভুজাকার লোহা বা ইস্পাত বল ব্যাস 10 ~ 30 মিমি অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনিং যোগ করুন, প্রধানত অক্সাইড স্কেল অপসারণ করার জন্য সংঘর্ষের মাধ্যমে। অন্যটি হল কোয়ার্টজ বালি, স্ক্র্যাপ গ্রাইন্ডিং চাকার টুকরা এবং অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সোডিয়াম কার্বনেট, সাবান জল এবং অন্যান্য সংযোজন, প্রধানত পরিষ্কারের জন্য নাকাল দ্বারা।

কম্পন পরিষ্কার
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং additives একটি নির্দিষ্ট অনুপাত সঙ্গে মিশ্রিত forgings, কম্পন পাত্রে স্থাপন, ধারক কম্পন দ্বারা, যাতে workpiece এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একে অপরকে নাকাল, forgings পৃষ্ঠ অক্সাইড এবং burr বন্ধ. এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্ভুল ফোরজিংস পরিষ্কার এবং পালিশ করার জন্য উপযুক্ত।