কিভাবে ভারী forgings চয়ন?

রিং forgingsরোল করা হয়forgingsএকটি বৃত্তের মধ্যে, মূলত পণ্যের মাত্রিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, মেশিনের পরিমাণ কমাতে পারে। যাইহোক, রিং ফোরজিংস নির্বাচন করার সময়, ত্রুটিপূর্ণ রিং ফোরজিংস বাছাই না করার বিষয়ে আমাদের সতর্ক হওয়া উচিত। যদি ত্রুটিপূর্ণ রিং ফোরজিংস নির্বাচন করা প্রকল্পের ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, তবে এর কিছু ঝুঁকিও থাকবে। তারপর, কিভাবে নির্বাচন করতে হবেভারী forgings?

প্রথমত, ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠের দিকে তাকান: যদি পৃষ্ঠে ফাটল, ভাঁজ, ক্রিজ, চাপের গর্ত, কমলার খোসা, বুদবুদ, দাগ, ক্ষয়কারী গর্ত, ক্ষত, বিদেশী উপাদান, পূর্ণ না, গর্ত, মাংসের অভাব, স্ক্র্যাচ থাকে এবং অন্যান্য ত্রুটি, এটা বাঞ্ছনীয় যে আপনি কিনতে না.

এর মেশিনিং ভাতা মাত্রা বিশ্লেষণভারী forgingsএছাড়াও ভারী forgings উপাদান জন্য প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা আছে. Billets forging এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য forgings হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না. বিভিন্ন আকারের অংশগুলির ফোরজিং অনুপাত নিশ্চিত করা উচিত এবং একই আকারের সাথে বৃত্তাকার ইস্পাত ফোরজিংয়ের উত্পাদন ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত নয়, যেমন তাপমাত্রা, ফোরজিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং চাপ। মধ্যে ধাতব স্ফটিকভারী forgingsসূক্ষ্ম এবং আরও শক্তভাবে কাটা হয়, এবং ফোরজিংস কাঁচামালের ধাতব তন্তুগুলির ক্ষতি না করে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং ধাতব লাইনগুলিকে মসৃণ করে তুলতে পারে।

https://www.shdhforging.com/news/how-to-choose-heavy-forgings

এর এই সুবিধাগুলোভারী forgingsকথা বলা যায় না, তবে প্রধানত তাদের কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার কারণে। এর অতিরিক্ত আকারভারী রিং forgingsআন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হবে, এবং উপাদান অবশ্যই অংশগুলির উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। রাসায়নিক সংমিশ্রণ জাতীয় ঐক্যবদ্ধ মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে এবং উপাদান তালিকা জারি করা হবে। ইস্পাতে হাইড্রোজেন কন্টেন্ট কমানোর প্রধান উপায় হল ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং বা ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল ইস্পাত ভ্যাকুয়াম ঢালা। উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার সাথে কিছু ফোরজিংসের জন্য, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং প্রক্রিয়াটি স্টিলের বিশুদ্ধতা আরও উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পোস্ট-ফোরজিং হিট ট্রিটমেন্ট: ডিহাইড্রোজেনেশন অ্যানিলিং ইস্পাত থেকে হাইড্রোজেনকে ছড়িয়ে দেওয়া।

থেকে:168 ফরজিং


পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২০

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: