Как да подобрим ефективността на производството на топлинна обработка на коване

【DHDZ】Както всички знаем, термичната обработка е важна връзка вкованепроцес, свързан с твърдостта наизковкии други проблеми, така че как да се подобри ефективността на производството натермична обработка на изковки?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Подобрете ефективността на производството на термична обработка, като увеличите количеството за зареждане на пещта, намалете интензивността на труда на работниците, с висока степен на автоматизация на оборудването за термична обработка (като производствена линия на пещ с мрежест ремък, автоматична линия, тип нитриден газ, тласък -пръчкова пещ, пещ с огнище, вибрация и т.н.), за да се гарантира, че отговаря на нуждите на различните топлинни обработки на автомобилни части (кондиционираща обработка, твърд разтвор, карбуризираща въглеродна и азотна обща обработка на пропускливост и др.). Увеличете натоварването на нетната лентова пещ или пещта с тласкащ прът, подобрете ефективността на производството, реализирайте ефективното използване на топлинната енергия. Производствената ефективност може да се увеличи 2~3 пъти чрез увеличаване на количеството отопление и зареждане на резервни части. Такива части (като клапани, захранващи пръти, стоманена лента, стандартни части, лагери, бутални щифтове и др.) се поставят по начин, който взема предвид радиационната тръба на пещта с мрежест ремък, разположена в горната и долната позиция, което може да постигне бързо и равномерно нагряване и няма проблем с нагряването.
Някой ще попита ефективността на термичната обработка на изковаването, качеството ще бъде добро? Няма проблем с качеството. Между другото в изискванията за безопасност при термична обработка.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Какви са изискванията за безопасност при термична обработка?
1. преди операцията трябва да сме запознати с процеса на топлинна обработка и оборудването, което ще се използва.
2. операцията, трябва да носи необходимото защитно оборудване, като работно облекло, ръкавици, защитни очила и др.
3. между отоплителното оборудване и охладителното оборудване не трябва да се поставят никакви затрудняващи работата на артикулите.
4. смесен карбуризиращ агент, пясъкоструене и т.н. в отделна стая и трябва да се създаде достатъчно вентилационно оборудване.
5. Опасните зони на оборудването (като кабели за захранване на електрическа пещ, шина, проводящ прът и предавателен механизъм и др.) трябва да бъдат защитени с бодлива тел, ограда, плоча и др.
6. Всички инструменти, използвани при топлинна обработка, трябва да бъдат подредени. Не се допуска използването на крак и неподходящи инструменти.
7. Входовете и изходите на цеха и пътищата за достъп в цеха не трябва да бъдат препятствани. Пожарогасителната кутия с пясък трябва да бъде поставена близо до дюзата на пещта за мазут и лея на газовата пещ. В цеха трябва да се поставят пожарогасители.
8. след топлинна обработка на детайла, не се използва за докосване, за да не предизвика изгаряния.


Време на публикуване: 19 юли 2021 г

  • Предишен:
  • следващ: