Как да подобрим ефективността на производството на подправяне на топлинната обработка

【Dhdz】 Както всички знаем, топлинната обработка е важна връзка вкованепроцес, свързан с твърдостта наизвории други проблеми, така че как да подобрим ефективността на производството наТоплинни опрощавания?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Подобрете ефективността на производството на топлинна обработка, като увеличите количеството на зареждане на пещта, намалете интензивността на труда на работниците, с висока степен на автоматизация на оборудването за топлинна обработка (като например производствената линия на пещта на мрежестата, автоматична линия, тип нитриден газ, натискане -Горна пещ за пещ, вибрация и т.н.), за да се гарантира, че отговарят на нуждите на различните топлинни обработки на авточасти (третиране с кондициониране, твърд разтвор, карбуризиращ въглерод и азот, напълно лечение с пропускливост и др.). Увеличете натоварването на нетната пещ на колан или изтласкващата пещ, подобрете ефективността на производството, осъзнайте ефективното използване на топлинната енергия. Ефективността на производството може да бъде увеличена с 2 ~ 3 пъти чрез увеличаване на количеството на отопление и зареждане на резервни части. Такива части (като клапани, захранващи пръти, стоманен тапт, стандартни части, лагери, бутални щифтове и др може да постигне бързо и равномерно отопление и няма проблем с нагряването.
Някой ще поиска ефективността на топлинното обработка, качеството ще бъде добро? Няма проблем с качеството. Между другото при изискванията за безопасност на обработката на топлината.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Какви са изискванията за безопасност на топлинната обработка?
1. Преди операцията трябва да сме запознати с процеса на обработка на топлината и оборудването, което ще се използва.
2. Операцията трябва да носи необходимото защитно оборудване, като работни дрехи, ръкавици, защитни очила и т.н.
3. Между отоплителното оборудване и охлаждащото оборудване не се поставя никакви затруднения на работата на артикулите.
4. Смесено карбуризиращо средство, пясъчно плаване и т.н. в отделна стая и трябва да бъде създадено достатъчно вентилационно оборудване.
5. Опаснителни зони за оборудване (като електрически проводници за захранване на пещта, шина, проводим прът и механизъм за предаване и т.н.), трябва да бъдат защитени с бодлива тел, ограда, чиния и т.н.
6. Всички инструменти, използвани при термична обработка, трябва да бъдат поставени по подреден начин. Не се разрешават да се използват пукнатини и неподходящи инструменти.
7. Входовете и изходите на семинара и пътищата за достъп в рамките на работилницата не съдържат възпрепятстване. В близост до дюзата на тежката маслена пещ се поставя пожарогасителна кутия за погасяване на тежката пещ и смъртовата пещ. Пожарогасителите трябва да бъдат поставени в работилницата.
8. След топлинната обработка на детайла, не се използвайте за докосване, за да не причинявате изгаряния.


Време за публикация: юли-19-2021

  • Предишни:
  • Следваща: