Изковки за пръстение да се търкаля наизковкив кръг, може основно да контролира толеранса на размерите на продукта, да намали количеството на машинна обработка. Въпреки това, когато избираме изковки за пръстени, трябва да внимаваме да не изберем дефектни изковки за пръстени. Ако изборът на дефектни изковки за пръстени ще засегне сериозно използването на проекта, това също ще крие определени рискове. Тогава как да изберемтежки изковки?

Първо, погледнете повърхността на изковката: ако повърхността има пукнатини, гънки, гънки, вдлъбнатини, портокалова кора, мехурчета, петна, корозионни вдлъбнатини, натъртвания, чужд материал, не е пълен, вдлъбнатини, липса на месо, драскотини и други дефекти, препоръчително е да не купувате.

Анализът на размерите на резерва за обработка натежки изковкисъщо има съответни изисквания за материала на тежките изковки. Заготовките не могат да се използват като изковки за коване и обработка. Съотношението на коване на части с различни форми трябва да бъде гарантирано и производството на кръгли стоманени изковки с подобен размер не трябва да отговаря на строги изисквания в процеса на обработка на коване, като температура, честота на коване и налягане. Металните кристали втежки изковкиса по-фини и по-плътно нарязани, а изковките се обработват, без да се увреждат металните влакна на суровината и могат да направят металните линии по-гладки.

Тези предимства натежки изковкине са за обсъждане, а се дължат главно на строгите им технически изисквания. Резервният размер натежки изковки за пръстенитрябва да отговарят на международните стандарти за безопасност и материалът трябва да съответства на материала на частите. Химическият състав също трябва да отговаря на националните унифицирани стандарти и се издава списък на материалите. Основният начин за намаляване на съдържанието на водород в стоманата е вакуумно дегазиране или вакуумно изливане на течна стомана по време на процеса на производство на стомана. За някои изковки с по-високи изисквания може да се използва процес на електрошлаково претопяване за допълнително подобряване на чистотата на стоманата. Термична обработка след коване: дехидрогениране, отгряване, за да се дифузира водород от стомана.

от:168 коване