1. ізатэрмічная каваннезнаходзіцца ва ўсім працэсе фарміравання тэмпературы нарыхтоўкі для падтрымання пастаяннага значэння.Ізатэрмічная каваннепавінна ў поўнай меры выкарыстоўваць высокую пластычнасць некаторых металаў пры той жа тэмпературы альбо атрымаць пэўную мікраструктуру і ўласцівасці. Ізатэрмічная каванне патрабуе пастаяннай тэмпературы штампаў і нарыхтоўкі, што патрабуе высокай кошту і выкарыстоўваецца толькі дляСпецыяльная каваннеПрацэсы, такія як звышпластычнае фарміраванне.
2.сувыМожа змяніць металічную структуру, палепшыць прадукцыйнасць металу. ПасляГарачая каванне, арыгінальны адточны, пары, мікра-суткі і гэтак далей, ушчыльняюцца альбо зварваюцца; Арыгінальныя дендрытныя крышталі разбітыя, а збожжа становяцца выдатнымі. У той жа час змяняйце першапачатковую сегрэгацыю карбіду і нераўнамернае размеркаванне, зрабіце структуру аднастайнай, каб атрымаць унутраную шчыльную, аднастайную, тонкай, добрай комплекснай прадукцыйнасці, надзейнага выкарыстання каўфавання. Пасля гарачай дэфармацыі на каўку метал - гэта кудзелістая тканіна; Пасля халоднай дэфармацыі на каўку металічныя крышталі паказваюць парадак.
3. сувыгэта зрабіць металічны пластыкавы паток і зрабіць неабходную форму нарыхтоўкі. Аб'ём металу пастаянны пасля пластыкавага патоку, выкліканага знешняй сілай, і метал заўсёды цячэ да частцы з найменшым супрацівам. У вытворчасці форма нарыхтоўкі часта кантралюецца ў адпаведнасці з гэтымі правіламі, каб рэалізаваць засмучэнне малявання, пашырэнне адтуліны, выгіб, маляванне і іншую дэфармацыю.

4. сувыЗ памеру нарыхтоўкі дакладны, спрыяльны арганізацыі масавай вытворчасці.Памёрная каванне, экструзія, штампоўка і іншыя прымяненне цвілі, якія ўтвараюць памер дакладны, устойлівы. Для арганізацыі прафесійнай масавай вытворчасці або масавай вытворчасці можа быць выкарыстана высокая эфектыўнасць каэфіцыента і аўтаматычную вытворчую лінію кавання.
5. сувыПрацэс вытворчасці ўключае ў сябе набор нарыхтоўкі,сувыНагрэў і папярэднюю апрацоўку перад фарміраваннем; Цеплавая апрацоўка, чыстка, каліброўка і агляд нарыхтоўкі пасля фарміравання. Звычайна выкарыстоўваецца каэфіцыент каэфіцыентаў, якія падкалаюць малаток, гідраўлічная прэса і механічная прэса. Каванне малатога мае вялікую хуткасць удару, спрыяючы металічным пластычным патокам, але будзе вырабляць вібрацыю; Гідраўлічная прэса са статычнай касцюм спрыяе фарміраванню металу і паляпшэння арганізацыі, стабільнай працы, але нізкай прадукцыйнасці; Механічны інсульт націскаў, просты ў рэалізацыі механізацыі і аўтаматызацыі.
У будучыні,сувыі націсканне тэхналогій будзе развівацца для паляпшэння ўнутранай якасці кавання і націскання дэталяў, распрацоўкі тэхналогій дакладнасці і штампоўкі, распрацоўкі падробкі і падробкі вытворчай лініі з больш высокай прадукцыйнасцю і аўтаматызацыяй, распрацоўка гнуткайсувыі націскаючы сістэму, распрацаваць новаесувыматэрыялы ісувыМетады апрацоўкі. Для паляпшэння ўнутранай якасці каэфіцыента частак - гэта ў асноўным для паляпшэння іх механічных уласцівасцей (трываласць, пластычнасць, трываласць, трываласць на стомленасць) і надзейнасць. Гэта патрабуе лепшага прымянення металічнай пластычнай тэорыі дэфармацыі; Прымяненне матэрыялаў па сутнасці больш якаснай; ДакладныПапярэдняя паступленнеацяпленне і каэфіцыент тэрмічнай апрацоўкі; Больш строгі і шырокі не -разбуральнае выпрабаванне каэфіцыентаў.