Каваны пярсцёнак

Кароткае апісанне:

Спецыяльнае каванае кольца сталёвае каванне кольцаўБясшвовыя металічныя кольцы розных памераў звычайна вырабляюцца ў сучаснай прамысловасці для розных прымянення, такіх як дэталі для станкоў, аэракасмічнай прамысловасці, турбін, труб і сасудаў пад ціскам. Коўка кольцаў - гэта іншы вытворчы працэс, чым пракатка кольцаў, але ў абодвух ёсць падабенства. Важным падабенствам з'яўляецца тое, што абодва яны з'яўляюцца аперацыямі штампоўкі металу і ўплываюць на механічныя ўласцівасці матэрыялу кольца. На першай стадыі кавання кольцаў прышчэпку разразаюць па даўжыні, высаджваюць, затым праколваюць наскрозь, каб стварыць адтуліну ў цэнтры.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Адкрыты вытворца штамповак у Кітаі

КАВАНЫЯ БЯШВОВЫЯ КАЛЬЦЫ / КОВАНЫЯ КАЛЬЦЫ / ЗУБЧАНЫЯ КАЛЬЦЫ

каванае кольца01

Сферы прымянення кольцавых поковок:
Кольцавыя пакоўкі дызельнага рухавіка: разнавіднасць пакоўак дызельнага рухавіка, дызельны рухавік - гэта разнавіднасць сілавога механізму, які звычайна выкарыстоўваецца ў якасці рухавіка. Прымаючы ў якасці прыкладу вялікія дызельныя рухавікі, выкарыстоўваюцца пакоўкі: галоўка блока цыліндраў, галоўная шасцярня, выхадны кантавы вал з фланцам каленчатага вала, шатун, шток поршня, галоўка поршня, штыфт папярочнай галоўкі, шасцярня перадачы каленчатага вала, зубчасты вянок, прамежкавая шасцярня і помпа для фарбавання. Больш за дзесяць відаў цела.
Марскія кальцавыя коўкі: марскія коўкі дзеляцца на тры катэгорыі: асноўныя коўкі, коўкі для вала і коўкі для руля. Поковка асноўнага блока такая ж, як і пакоўкі дызеля. Каванне вала мае ўпорны вал, прамежкавы вал і інш. Пакоўкі для рулявых сістэм уключаюць балку руля, лапу руля і штыфты руля.
Акоўкі пярсцёнкаў для зброі: акоўкі займаюць надзвычай важнае месца ў зброевай прамысловасці. Па масе 60% танкаў - каваныя. Ствол гарматы, уцягвальнік дула і карма ў артылерыі, наразны ствол і трохкутны штык у пяхотнай зброі, глыбакаводная бомбапускавая ўстаноўка і фіксаванае сядзенне для ракеты і падводнай лодкі, корпус клапана з нержавеючай сталі для ахаладжальніка высокага ціску атамнай падводнай лодкі, снарады, гарматы і г.д. кованые вырабы. Акрамя сталёвых каванняў, зброю вырабляюць і з іншых матэрыялаў.
Нафтахімічныя кальцавыя пакоўкі: пакоўкі маюць шырокі спектр прымянення ў нафтахімічным абсталяванні. Такія, як люкі і фланцы сферычных рэзервуараў для захоўвання, розныя трубныя лісты, неабходныя для цеплаабменнікаў, кавальныя цыліндры (пасудзіны пад ціскам) для стыковай зваркі фланцаў рэактараў каталітычнага крэкінгу, ствольныя секцыі для рэактараў гідрагенізацыі, угнаенні Верхняя вечка, ніжняя вечка і галоўка, неабходныя для абсталяванне пакоўкі.
Шахтныя кальцавыя пакоўкі: у залежнасці ад вагі абсталявання, доля поковок у горным абсталяванні складае 12-24%. Горнае абсталяванне ўключае ў сябе: горнае абсталяванне, пад'ёмнае абсталяванне, драбільна абсталяванне, шліфавальнае абсталяванне, прамывальнае абсталяванне і абсталяванне для агломерацыі.
Кальцавыя пакоўкі для ядзернай энергетыкі: ядзерная энергетыка падзяляецца на два тыпы: рэактары з вадой пад ціскам і рэактары з кіпячай вадой. Асноўныя буйныя кавалкі атамных электрастанцый можна падзяліць на дзве асноўныя катэгорыі: абалонкі пад ціскам і ўнутраныя кампаненты. Націскная абалонка ўключае ў сябе: фланец цыліндру, секцыю сопла, сопла, верхні цыліндр, ніжні цыліндр, пераходную секцыю цыліндру, ніт і да т.п. Унутраныя кампаненты палі працуюць у цяжкіх умовах, такіх як высокая тэмпература, высокі ціск, моцнае нейтроннае апраменьванне, карозія борнай кіслаты, размыванне і гідраўлічная вібрацыя, таму выкарыстоўваецца аўстэнітная нержавеючая сталь 18-8.
Покоўкі цеплаэнергетычных колцаў: у абсталяванні для выпрацоўкі цеплавой энергіі ёсць чатыры асноўныя пакоўкі, а менавіта ротар і стопорнае кольца генератара паравой турбіны, а таксама крыльчатка і ротар паравой турбіны ў паравой турбіны.
Кальцавыя вырабы для гідраэлектрастанцый: важныя кавалкі ў абсталяванні гідраэлектрастанцыі ўключаюць валы турбін, валы гідрагенератараў, люстраныя пласціны, напорныя галоўкі і г.д.

Звычайна выкарыстоўваны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201

КОВАНАЯ КАЛЬЦО
Вялікае каванае кольца да OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm секцыі. Допуск кавання кольцаў звычайна ад -0/+3 мм да +10 мм у залежнасці ад памеру.
All Metals валодае магчымасцямі кавання для вырабу каваных кольцаў з наступных тыпаў сплаваў:
●Лёгаваная сталь
●Вугляродзістай сталі
●Нержавеючая сталь

МАГЧЫМАСЦІ КАВЫХ КАЛЬЦАЎ

Матэрыял

МАКСІМАЛЬНЫ ДЫЯМЕТР

МАКСІМАЛЬНАЯ ВАГА

Вуглярод, легаваная сталь

5000 мм

15000 кг

Нержавеючая сталь

5000 мм

10000 кг

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , як зарэгістраваны сертыфікаваны ISO вытворца каванняў, гарантуе, што покоўкі і/або пруткі аднастайныя па якасці і не маюць анамалій, якія шкодзяць механічным уласцівасцям або ўласцівасцям апрацоўкі матэрыялу.

Справа:
Марка сталі1,4201
Хімічны склад % сталі 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Мін. 0,15

-

-

12.0

Макс. -

1

1

0,040

0,03

14.0


Гатунак УНС No Старая брытанская BS Еўранорма En Шведская No Name Японскі SS JIS Кітайскі GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

Марка сталі 1.4021 (таксама званая ASTM 420 і SS2303) - гэта мартэнсітная нержавеючая сталь з высокай трываласцю на разрыў і добрымі каразійнымі ўласцівасцямі. Сталь паддаецца механічнай апрацоўцы і добра падыходзіць для вырабу дэталяў з добрай устойлівасцю, напрыклад, да паветра, вады, пары, прэснай вады, некаторых шчолачных раствораў і іншых слаба агрэсіўных хімічных рэчываў. Ён не павінен выкарыстоўвацца ў марскім або хларыдным асяроддзі. Сталь з'яўляецца магнітнай і ў загартаванай і адпушчанай стане.

Прыкладанні
Некаторыя тыповыя вобласці прымянення для EN 1.4021
Дэталі помпаў і клапанаў, валы, шпіндзелі, поршневыя штокі, фітынгі, мешалкі, балты, гайкі EN 1.4021 Каваныя кольцы, коўкі з нержавеючай сталі для паваротнага кольца.
Памер: φ840 xφ690x H405mm

каванае кольца3

Коўка (гарачая праца), Працэдура тэрмічнай апрацоўкі

Адпал 800-900 ℃
Гартаванне 600-750 ℃
Тушэнне 920-980 ℃

Rm- Трываласць на разрыў (МПа)
(А)
727
Rp0,20,2% устойлівасці (МПа)
(А)
526
A- Мін. падаўжэнне пры разломе (%)
(А)
26
Z - Памяншэнне папярочнага перасеку пры разломе (%)
(А)
26
 Цвёрдасць па Брынелю (HBW):
(+A)
200

ДАДАТКОВАЯ ІНФАРМАЦЫЯ
ЗАПРАШЫЦЕ ЦЫТАТУ СЁННЯ

АБО тэлефануйце: 86-21-52859349


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам