Навіны прамысловасці
-
Прымяненне алюмініевых сплаваў
Алюмініевы сплаў - гэта пераважны металічны матэрыял для лёгкай часткі вытворчасці ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і зброі з -за яго добрых фізічных уласцівасцей, такіх як нізкая шчыльнасць, высокая спецыфічная трываласць і добрая каразійная ўстойлівасць. Аднак падчас працэсаў кавання, недахопам, складаннем ...Чытаць далей -
Інавацыйная тэхналогія каўды
Новыя канцэпцыі мабільнасці, якая займаецца энергетыкай, патрабуе аптымізацыі дызайну праз памяншэнне кампанентаў і выбар матэрыялаў, якія ўстойлівыя да карозіі, якія валодаюць высокімі каэфіцыентамі трываласці да шчыльнасці. Паніжэнне колькасці кампанентаў можа ажыццяўляцца альбо канструктыўнай структурнай аптымізацыяй, альбо замяніўшы цяжкую м ...Чытаць далей -
Працэдура зваркі фланца з нержавеючай сталі і локця
Фланец - гэта своеасаблівыя дэталі дыска, найбольш распаўсюджаныя ў газаправоднай інжынерыі, фланец - спарваны і спарваючыя фланцы, якія звязаны з клапанам, які выкарыстоўваецца ў газаправоднай інжынерыі, фланец у асноўным выкарыстоўваецца для злучэння труб, якія маюць патрэбу ў злучэнні труб, усіх відаў устаноўкі фланца, ...Чытаць далей -
Пакупнікі кавання павінны бачыць, якія асноўныя этапы дызайну Die Deumpling?
Асноўныя этапы дызайну каўпарацыі Die з'яўляюцца наступным: Разумейце інфармацыю пра маляванне дэталяў, разумеюць матэрыял дэталяў і структуру шафы, патрабаванні выкарыстання, сувязь зборкі і ўзор лініі. (2) Улічваючы структуру частак рацыянальнасці працэсу рытму, пастаўце ...Чытаць далей -
Прычына скажэння пры накадзе пасля цеплавой апрацоўкі
Пасля адпалу, нармалізацыі, тушэння, загартоўвання і мадыфікацыі павярхоўнай мадыфікацыі цеплааддача, каванне можа прывесці да скажэння тэрмічнага лячэння. Каранёвай прычынай скажэння з'яўляецца ўнутранае напружанне каўчання падчас цеплавой апрацоўкі, гэта значыць унутранае напружанне кавання пасля цяпла -тр ...Чытаць далей -
Выкарыстанне фланца
Фланец-гэта знешні або ўнутраны хрыбет, альбо абадок (губа) для трываласці, як фланец жалезнага прамяня, напрыклад, i-прамень або t-прамень; альбо для мацавання да іншага аб'екта, як фланец на канцы трубы, паравога цыліндру і г.д., альбо на мацаванні аб'ектыва камеры; альбо для фланца чыгуначнага аўтамабіля ці TRA ...Чытаць далей -
Гарачая каванне і халодная каванне
Гарачая каванне - гэта металаапрацоўка, у якім металы пластычна дэфармаваны вышэй за тэмпературу перакрышталізацыі, што дазваляе матэрыялу захаваць сваю дэфармаваную форму па меры астывання. ... Аднак допускі, якія выкарыстоўваюцца пры гарачай каўчы, як правіла, не такія шчыльныя, як у халоднай каўды. Халодная каванне ...Чытаць далей -
Каванне тэхнікі вытворчасці
Каўка часта класіфікуецца ў залежнасці ад тэмпературы, пры якой яна ажыццяўляецца - задумванне, цёплая ці гарачая каванне. Шырокі спектр металаў можа быць падроблены. У цяперашні час з'яўляецца сусветная прамысловасць з сучаснымі кашамі, якія вырабляюць якасныя металічныя дэталі ў велізарным масіве памераў, формаў, матэрыялаў, ...Чытаць далей -
Якое асноўнае абсталяванне для коўкі?
Існуюць розныя віды падробкі абсталявання ў вытворчасці. Згодна з рознымі прынцыпамі кіравання і тэхналагічнымі характарыстыкамі, у асноўным ёсць наступныя тыпы: падробка абсталявання каўпарка, накадванне гарачай дрыжыкі, прэса, свабоднай прэсы, машыны з плоскай касцюм, гідраўлічная прэса ...Чытаць далей -
Які працэс вытворчасці дрыжыкаў павычы?
Die Couting - гэта адна з агульных частак, якія ўтвараюць метады апрацоўкі ў працэсе кавання. Ён падыходзіць для вялікіх пакетных тыпаў апрацоўкі. Працэс каўціравання - гэта ўвесь працэс вытворчасці, які нарыхтоўка ўводзіцца ў каэфіцыент кароўкі праз шэраг працэдур апрацоўкі. ДАПАМОГА РАБОТА ...Чытаць далей -
Паляпшэнне пластычнасці пасуд і зніжэнне супраціву дэфармацыі
Для палягчэння ўтварэння металічнага патоку можна прыняць разумныя меры для зніжэння ўстойлівасці да дэфармацыі і захавання энергіі абсталявання. Звычайна для дасягнення: 1) асвоіць характарыстыкі каэфіцыентаў матэрыялаў і выбіраюць разумную дэфармацыю ...Чытаць далей -
Прамысловая каванне
Прамысловая каванне ажыццяўляецца альбо з прэсамі, альбо з малатком, якія працуюць на сціснутым паветрам, электрычнасцю, гідраўлікай або парай. Гэтыя малаткі могуць мець зваротную вагу ў тысячах фунтаў. Меншыя сілавыя малаткі, 500 фунтаў (230 кг) або менш зваротная вага, а гідраўлічныя прэсы - каммо ...Чытаць далей
