Каванне ўборкагэта працэс выдалення паверхневых дэфектаў пасуд механічнымі або хімічнымі метадамі. Каб палепшыць якасць пасудных паверхні, палепшыць умовы рэзкі і прадухіліць пашырэнне дэфектаў паверхні, неабходна ачысціць паверхню нарыхтоўкі і паводкі ў любы час у працэсе кавання.
Для таго, каб палепшыць якасць паверхніміруарчамы, палепшыць умовы рэзкіміруарчамыі прадухіліць пашырэнне дэфектаў паверхні, неабходна ачысціць паверхню нарыхтовак іміруарчамыу любы час уПрацэс коўкі. Сталёвыя кароўкізвычайна награваюцца ранейсувыса сталёвай шчоткай або простым інструментам для выдалення аксіднай шкалы. Пласты з вялікім памерам секцыі можна ачысціць пры дапамозе ўпырску вады пад высокім ціскам. Маштабы на халодных кавалачках можна выдаліць пры марынаванні або выбуху (гранулы). Шкала аксіду нефернага сплаву меншая, але да і пасля каўкі да ачысткі марынавання, своечасовага выяўлення і выдалення дэфектаў паверхні. Паверхневыя дэфекты нарыхтоўкі або паводкі ў асноўным ўключаюць расколіны, зморшчыны, драпіны і ўключэнні. Калі гэтыя дэфекты не будуць выдалены своечасова, яны будуць аказваць негатыўнае ўздзеянне на наступны працэс кавання, асабліва на алюмінія, магнію, тытана і іх сплавах. Дэфекты, выстаўленыя пасля марынавання неракасных сплаваў, звычайна ачышчаны файламі, скрабкамі, шліфавальнікамі або пнеўматычнымі інструментамі. Дэфекты сталёвых паколак вычышчаны пры марынаванні, выбуху пяску (стрэл), выбухам стрэлу, роліка, вібрацыі і іншых метадаў.

Ачыстка кіслаты

Выдаленне металічных аксідаў хімічнымі рэакцыямі. Для невялікіх і сярэдніх памераў звычайна загружаюцца ў кошык у партыі, пасля выдалення алею, салёнай марынавання, паласкання, сушкі і іншых працэсаў. Спосаб марынавання мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці вытворчасці, добрага ачышчальнага эфекту, адсутнасці дэфармацыі павыклаў і неабмежаванай формы. Працэс марынавання хімічнай рэакцыі непазбежна вырабляе шкодныя газы, таму ў салёнай зале павінна быць выхлапныя прылады. У адпаведнасці з металічнымі ўласцівасцямі і прыняць адпаведную сістэму марынавання (тэмпература, час і метад ачысткі) павінны выбіраць розныя суадносіны кіслаты і кампазіцыі ў адпаведнасці з металічнымі ўласцівасцямі.

Пясчанае выбух (стрэл) і стрэл для выбуху ўборка
З сціснутым паветрам у якасці сілы пясчанага бласцікі (стрэл), зрабіць пясок або сталёвы стрэл, вырабляючы хуткасны рух (пясочны працоўны ціск 0,2 ~ 0,3mpa, здымаючы працоўны ціск 0,5 ~ 0,6 МПа), бруі да паверхні каўды, да паверхні каўды, да паверхні каўды, да паверхні каўды, да каўчу Збіць са шкалы аксіду. Выбух. Пясчаная пыл, нізкая эфектыўнасць вытворчасці, высокі кошт, больш выкарыстоўваецца для спецыяльных тэхнічных патрабаванняў і спецыяльных матэрыялаў (напрыклад, нержавеючай сталі, тытанавага сплаву), але павінны прыняць эфектыўныя тэхнічныя меры па выдаленні пылу. Стрэл для піні адносна чысты, ёсць таксама недахопы нізкай эфектыўнасці вытворчасці і высокай кошту, але якасць ачысткі вышэй. Выбух, які ўзнікае, шырока выкарыстоўваецца для высокай эфектыўнасці вытворчасці і нізкага спажывання.
Здымаючы і здымаючы выбух, які ўчыняецца, адначасова збівае аксідную шкалу, прымушае ўзмацненне ўзмацнення павярхоўнай працы, спрыяе павышэнню стомленасці ўстойлівасці дэталяў. Для кароўкі пасля тушэння або тушэння і загартоўкі, эфект загартоўвання працы з'яўляецца больш значным пры выкарыстанні сталёвага стрэлу вялікага памеру, цвёрдасць можа павялічыцца на 30% ~ 40%, а таўшчыня загартоўнага пласта можа дасягаць 0,3 ~ 0,5 мм. У вытворчасці ў адпаведнасці з матэрыяльнымі і тэхнічнымі патрабаваннямі пасування выбару розных матэрыялаў і памераў часціц сталёвага стрэлу. Выкарыстанне выбуху пяску (стрэл) і метаду выбуху стрэлу для ачысткі кароў, паверхневых расколін і іншых дэфектаў могуць быць пакрыты, лёгка прывесці да прапушчанага выяўлення. Такім чынам, неабходна выкарыстоўваць магнітныя недахопы выяўлення або флуарэсцэнтнай інспекцыі (гл. Фізічнае і хімічнае даследаванне дэфектаў) для вывучэння дэфектаў павярхоўнага памянення.

падзенне
Пакош, у верціцца барабане, сутыкніцеся або здрабніце адзін аднаго, каб выдаліць шкалу аксіду і парываць з нарыхтоўкі. Гэты метад ачысткі выкарыстоўвае простае і зручнае абсталяванне, але гучны шум. Падыходзіць для невялікіх і сярэдніх памераў, якія могуць мець пэўны ўплыў і не проста ў дэфармацыі. Ачыстка барабанаў не мае абразіўнага, толькі дадае трохкутны дыяметр жалеза або сталёвага шара 10 ~ 30 мм неабразіўнай чысткі, галоўным чынам пры сутыкненні, каб выдаліць шкалу аксіду. Другі - дадаць кварцавы пясок, шліфавальны колы і іншыя абразівы, карбанат натрыю, мыльная вада і іншыя дабаўкі, у асноўным шліфаваннем для чысткі.

Вібрацыя чыстка
У кароўках, змешаных з пэўнай доляй абразіў і дабавак, змешчаных у вібрацыйным кантэйнеры, па вібрацыі кантэйнера, так што нарыхтоўка і абразіўная шліфаванне адзін аднаго, паверхню оксиду кароў і выключаны. Гэты метад ачысткі падыходзіць для ачысткі і паліроўкі дробных і сярэдніх дакладнасці.