Кодныя бары
Адкрыты вытворца вытворцаў у Кітаі
Кодныя бары
Агульны выкарыстаны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12
Формы падробленых бараў
Круглыя бары, квадратныя палоскі, плоскія палоскі і шасцігранныя палоскі. Усе металы маюць магчымасці кавання для атрымання брускоў з наступных тыпаў сплаву:
● Сплава сталі
● Сталь з вугляроду
● Нержавеючая сталь
Фабрыкавыя магчымасці бар
Сплаў
Максімальная шырыня
Максімальная вага
Вуглярод, сплаў
1500 мм
26000 кг
З нержавеючай сталі
800 мм
20000 кг
Фабрыкавыя магчымасці бар
Максімальная даўжыня для кованых круглых брускоў і шаснаццатковых брускоў складае 5000 мм, з максімальнай вагой 20000 кг.
Максімальная даўжыня і шырыня для плоскіх брускоў і квадратных палос складае 1500 мм, з максімальнай вагой 26000 кг.
A Кожны бар альбо скручаны барвырабляецца шляхам прыёму злітка ісувыЗнізіцца да памеру, як правіла, два супрацьлеглыя плоскія паміраюць. Форываныя металы, як правіла, мацнейшыя, больш жорсткія і трывалыя, чым адліваныя формы або апрацаваныя дэталі. Вы можаце атрымаць структуру з кованай збожжа ва ўсіх участках пасуд, павялічваючы аблятасць дэталяў, каб супрацьстаяць дэфармацыі і зносу.
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd.
Справа:
Сталёвы класEN 1.4923 x22crmov12-1
СтруктураМартэнічны
| Хімічны склад % сталі x22crmov12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | Макс 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | Макс 0,025 | Макс 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Прыкладанне
Электрастанцыя, машынабудаванне, вытворчасць электраэнергіі.
Кампаненты для ліній труб, паравых катлоў і турбін.
Форма дастаўкі
Круглы бар, закатаныя кольцы, сумныя круглы
Памер: φ58x 536L мм.
Каванне (гарачая праца) Практыка
Матэрыялы загружаюцца ў печ і награваюцца. Калі тэмпература дасягне 1100 ℃, метал будзе падроблены. Гэта ставіцца да любога механічнага працэсу, які фармуе метал, які ўводзіць адзін або некалькі штампаў, напрыклад, адкрыты/закрыты каванне, экструзія, пракат і г.д. У гэтым працэсе тэмпература металічных падзенняў. Калі ён памяншаецца да 850 ℃, метал зноў награваецца. Затым паўтарыце гарачую працу пры гэтай павышанай тэмпературы (1100 ℃). Мінімальнае стаўленне да суадносін гарачай працы ад зліцця да нарыхтоўкі складае ад 3 да 1.
Працэдура тэрмічнай апрацоўкі
Загрузіце папярэднюю апрацоўку апрацоўкі матэрыялу ў цеплавую апрацоўку. Нагрэў да тэмпературы 900 ℃. Трымайцеся ў тэмпературы на працягу 6 гадзін 5 хвілін. Нафтавая тушэнне і норава ў 640 ℃.
Механічныя ўласцівасці кованай бары x22crmov12-1 (1,4923).
| РМ- трываласць на расцяжэнне (MPA) (+QT) | 890 |
| Rp0.20,2% сілы доказаў (MPA) (+QT) | 769 |
| KV- Уплыў энергіі (j) (+QT) | -60 ° 139 |
| A - мін. падаўжэнне пры пераломе (%) (+QT) | 21 |
| Цвёрдасць Брынэла (HBW): (+A) | 298 |
Любыя матэрыяльныя адзнакі, акрамя вышэйзгаданых, могуць быць падроблены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
