Агляд праблем з каэфіцыентам якасці - гэта вельмі складаная і шырокая праца, якую можна апісаць у залежнасці ад прычыны дэфектаў, адказнасці за дэфекты і размяшчэння дэфектаў, таму неабходна іх класіфікаваць.

.

1) Дэфекты, выкліканыя сыравінай. . (2) падоўжныя або папярочныя расколіны, праслойкі і іншыя дэфекты, выкліканыя дэфектамі сыравіны падчас коўкі; (3) У хімічным складзе сыравіны ўзнікаюць праблемы.

2) Дэфекты, выкліканыя чысткай, ўключаюць: шурпатая паверхня канца, паверхня нахілу і недастатковая даўжыня, канец расколіны, канцавыя задзіры і праслойка і г.д.

3) Дэфекты, выкліканыя нагрэвам, ўключаюць парэпанне, акіслянне і дэкарбурызацыю, перагрэў, празмернае спальванне і нераўнамернае ацяпленне і г.д.

4) дэфекты ўсувыУключаюць расколіны, складкі, канцавыя ямы, недастатковы памер і форму, а таксама дэфекты паверхні і г.д.

5) дэфекты, выкліканыя астуджэннем і тэрмічнай апрацоўкай паслякаванне ўключае: расколіна і белая пляма, дэфармацыя, неадпаведнасць цвёрдасці альбо грубае зерне і г.д.

(2) У адпаведнасці з адказнасцю за дэфекты

1) Якасць, звязаная з працэсам каэфіцыента і дызайну інструментаў - якасць дызайну (рацыянальнасць дызайну каўпарацыі). Перад тым, як увядзенне ў вытворчасць, інжынеры і тэхнікі пераўтвараюць чарцяжы прадукцыі ўкаванне малюнкаў, складзіце планы працэсаў, распрацоўка інструментаў і адладжванне вытворчасці. Усе метады вытворчасці гатовыя, перш чым іх можна перавесці ў фармальную вытворчасць. Сярод іх якасць дызайну працэсаў і інструментаў, а таксама якасць увядзення інструментаў непасрэдна ўплывае на якасць кавання.

2) Якасць, звязаная з кіраваннем каўпаркай - якасць кіравання.СувыЯкасны дэфект, выкліканы праблемай абсталявання, дрэнным станам і праблемай злучэння працэсу. Кожная спасылка ў вытворчым працэсе можа паўплываць на каэфіцыент каэфіцыента якасці. Такім чынам, неабходна кантраляваць усе вытворчыя сувязі ад выбару сыравіны да пасля нанясення цеплавой апрацоўкі, каб забяспечыць якасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

3) Якасць, звязаная з вытворчасцю працэсу вырабу - якасць вытворчасці. Каванне дэфекту якасці, выкліканы аперацыяй, якая не адпавядае, альбо слабой адказнасцю аператара.

4) Якасць, звязаная зПрацэс інспекцыі коўкі- Якасць інспекцыі. Персанал інспекцыі павінен праводзіць строгі і дбайны агляд, каб пазбегнуць адсутнасці праверкі.

(3) У адпаведнасці з размяшчэннем дэфектаў, ёсць знешнія дэфекты, унутраныя дэфекты і дэфекты паверхні.

1) вымярэнне і адхіленне вагі: (1) рэжучы запас павінен захоўвацца як мага менш, пад перадумовай забеспячэння каўпання можа быць апрацавана ў кваліфікаваныя часткі; . Адхіленне вагі.

2) Унутраная якасць: Патрабаванні да металаграфічнай структуры, трываласці або цвёрдасці полаў пасля цеплавой апрацоўкі (хоць некаторыя паводкі не падвяргаюцца цеплавой апрацоўцы, але ёсць таксама ўласцівыя патрабаванні да якасці), а таксама палажэнні аб іншых дэфектах патэнцыяльнай якасці.

3) Якасць паверхні: ставіцца да дэфектаў паверхні, якасці ачысткі паверхні і лячэння анты-цягамі каэфіцыентаў.

Ад: 168 Падробка