клас:20 сталь
стандартны:GB/T 699-1999

характарыстыкі
Інтэнсіўнасць сталі крыху вышэй за 15, рэдка загартоўваецца, не адпускаецца, далікатнасць, халодная дэфармацыя, пластычнасць, высокая, агульная для выгібу каландра, апрацоўкі малатком, напрыклад, дугавой зваркі і кантактнай зваркі, добрая прадукцыйнасць зваркі, зварка пры невялікай таўшчыні, строгі знешні выгляд або форма складаных дэталяў, схільных да адукацыі расколін пры рэзанні стан апрацоўкі халоднай выцягнутасці або нармалізаванага адпалу стан у цэлым добры выкарыстоўваецца ў вытворчасці сіла не вялікая і высокая трываласць
Сталь належыць да высакаякаснай нізкавугляродзістай сталі, науглероженной загартаванай сталі халоднай экструзіяй, сталь мае нізкую трываласць, добрую глейкасць, пластычнасць і свариваемость, трываласць на расцяжэнне 355-500 мпа, хуткасць падаўжэння 24%
Нармалізацыя можа садзейнічаць сфероидизации сталі, ачыстцы вялікага блока праэўтэктоіднага ферыту і паляпшэнню рэжучых характарыстык нарыхтовак менш за 160HBS
Тэхналагічны маршрут стстальдэталі штампа: ліццё, коўка, штамп, машыны для адпалу, чарнавая апрацоўка, халоднае экструзійнае ліццё, рэкрышталізацыя, адпал, тонкая апрацоўка, цементацыя, загартоўка, адпачынак, шліфоўка, паліроўка, мантаж

хімічны склад
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
механічная ўласцівасць
Трываласць на разрыў B (МПа): ≥410 (42)
Мяжа цякучасці S (МПа): ≥245(25)
Падаўжэнне 5 (%): ≥25
Памяншэнне плошчы біт (%): 55 або больш
Цвёрдасць: без тэрмічнай апрацоўкі, ≤156HB
Памер выбаркі: Памер выбаркі: 25 мм

іншая інфармацыя

Спецыфікацыя тэрмаапрацоўкі: нармалізацыя, 910 ℃, паветранае астуджэнне.

Металаграфічная структура: ферыт + перліт.
Цеплавая апрацоўкасталі 20 і цвёрдасцю сталі няма. 20:
Тэрмічная апрацоўка сталі 20: для сталі 20 можна дасягнуць звычайнай цвёрдасці загартоўкі 30-35HRC. Паколькі тэмпература нагрэву вышэй, дэфармацыя загартоўкі большая. Выгляд:
1. Пасля чарнавой апрацоўкі нарыхтоўка загартоўваецца ў цэлым шляхам тэрмічнай апрацоўкі (920℃ загартаваны расол), а затым апрацоўваецца. З-за патрабаванняў да цвёрдасці 30-35HRC усе працэсы павінны быць у стане апрацаваць, не больш чым тонкую ўнутры і за межамі круга аўтамабіля, рамонт шпонкі.
2. Такая ж чарнавая апрацоўка, загартоўка паверхні ўнутранага адтуліны або толькі загартоўка канаўкі (у залежнасці ад памеру нарыхтоўкі) і, нарэшце, аздабленне.
3. Науглероживание і загартоўка, шліфоўка ўнутранага адтуліны і канаўкі.
Паток працэсу другі, трэці і большы.
● Стан пастаўкі: пастаўка без тэрмічнай апрацоўкі або тэрмічнай апрацоўкі (адпал, нармалізацыя або высокатэмпературны адпуск). Пастаўка ў стане тэрмічнай апрацоўкі павінна быць указана ў кантракце. Калі гэта не пазначана, дастаўка ажыццяўляецца безтэрмічная апрацоўка.