Гарачы продаж для цяжкіх каваных дыскаў - каваных цыліндраў - DHDZ

Кароткае апісанне:


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Звязанае відэа

Водгук (2)

З нашымі перадавымі тэхналогіямі і духам наватарства, узаемнага супрацоўніцтва, пераваг і прасоўвання мы будзем будаваць квітнеючую будучыню адзін з адным з вашай паважанай фірмай дляКузнечны прэс, Фланцавая разетка, Сталёвы фланец адтуліны, Мы шчыра робім усё магчымае, каб забяспечыць найлепшую падтрымку для кожнага з пакупнікоў і бізнесменаў.
Гарачы продаж для цяжкіх кованых дыскаў - кованых цыліндраў - Дэталь DHDZ:

Адкрыты вытворца штамповак у Кітаі

КАВАНЫ ЦЫЛІНДР

кавана-цыліндр

Макс. OD Макс. Даўжыня Макс. Вага
4000 мм 10 000 мм 30 тон

DHDZ вырабляе бясшвовыя каваныя цяжкія полыя цыліндры і гільзы ў розных індывідуальных канфігурацыях у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Бясшвовыя каваныя пустоты ідэальна падыходзяць для прымянення з высокімі нагрузкамі і суровых умоў дзякуючы сваёй даўгавечнасці, трываласці і ўстойлівасці да карозіі. Пустоты могуць вырабляцца не толькі ў прамой цыліндрычнай форме, але і з неабмежаванымі варыяцыямі OD і ID, уключаючы канус.

Акрамя таго, па запыце DHDZ прапануе ўсю наступную апрацоўку, уключаючы тэрмічную апрацоўку, механічную апрацоўку і механічныя і неразбуральныя выпрабаванні. Звяжыцеся з намі сёння з вашымі дакладнымі спецыфікацыямі, наша каманда будзе працаваць з вамі, каб атрымаць выгаду з нашых магчымасцей, каб мінімізаваць матэрыяльныя адходы і знізіць неэфектыўнасць працэсаў.

Звычайна выкарыстоўваны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Кампанія Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., як зарэгістраваны ISO сертыфікаваны вытворца каванняў, гарантуе, што пакоўкі і/або пруткі аднастайныя па якасці і не маюць анамалій, якія шкодзяць механічным уласцівасцям або ўласцівасцям апрацоўкі матэрыялу.

Корпус: легіраваная сталь маркі сталі AISI 4130 (UNS G41300)

Фізічныя ўласцівасці

Уласцівасці Метрыка Імперыял
Шчыльнасць 7,85 г/см3 0,284 фунта/цаля³
Тэмпература плаўлення 1432°C 2610°F

Адпаведныя тэхнічныя характарыстыкі і эквіваленты з легаванай сталі AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 – 0,60

0.15 – 0.30

0,030 макс

0,040 макс

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

макс

0,35

макс

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Прыкладанні
Некаторыя тыповыя вобласці прымянення AISI 4130:
Нафтавая і газавая прамысловасць - як каваныя корпуса клапанаў і помпы
Камерцыйныя самалёты, мацавання авіяцыйных рухавікоў
Ваенны самалёт
Аўтамабільны
Станкі
Гідраўлічныя інструменты
Аўтагонкі
Аэракасмічная
Сельская гаспадарка і абаронная прамысловасць і інш.

AISI 4130 Каваны цыліндр, пакоўкі з нізкалегаванай сталі для нафтавай і газавай прамысловасці.

Памер: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 мм

Выраб і тэрмічная апрацоўка

Апрацоўваемасць - сталь AISI 4130 можа быць лёгка апрацавана звычайнымі метадамі. Аднак апрацоўка становіцца цяжкай, калі цвёрдасць сталі павялічваецца.

Фармоўка сталі AISI 4130 можа быць выканана ў отожженном стане.
● Зварка сталі AISI 4130 можа выконвацца ўсімі камерцыйнымі метадамі.
● Тэрмаапрацоўка - сталь AISI 4130 награваецца пры 871°C (1600°F), а затым загартоўваецца ў алеі. Гэтую сталь звычайна падвяргаюць тэрмічнай апрацоўцы пры тэмпературах ад 899 да 927°C (ад 1650 да 1700°F).
● Коўка сталі AISI 4130 можа выконвацца пры тэмпературы ад 954 да 1204°C (ад 1750 да 2200°F).
● Гарачая апрацоўка сталі AISI 4130 можа праводзіцца пры тэмпературы ад 816 да 1093°C (ад 1500 да 2000°F).
● Сталь AISI 4130 можа падвяргацца халоднай апрацоўцы звычайнымі метадамі.
● Сталь AISI 4130 можна адпаліць пры 843°C (1550°F) з наступным астуджэннем на паветры пры 482°C (900°F).
● Загартоўку сталі AISI 4130 можна праводзіць пры тэмпературы ад 399 да 566°C (ад 750 да 1050°F), у залежнасці ад патрэбнага ўзроўню трываласці.
● Загартоўка сталі AISI 4130 можа быць зроблена з дапамогай халоднай або тэрмічнай апрацоўкі.
Некаторыя з асноўных прымянення легаванай сталі AISI 4130 - у мацаваннях авіяцыйных рухавікоў і зварных трубах.

Коўка (гарачая праца), Працэдура тэрмічнай апрацоўкі

Коўка

1093-1205 ℃

Адпал

778-843 ℃ астуджэнне печы

Гартаванне

399-649 ℃

Нармалізацыя

871-898 ℃ паветранае астуджэнне

Астенизировать

815-843℃ загартоўкі вадой

Зняць стрэс

552-663 ℃

Тушэнне

552-663 ℃


Rm - трываласць на разрыў (МПа) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% устойлівасці (МПа) (Q +T)

≥785

KV - Энергія ўдару (Дж)

(Q +T)

+20°
≥63

А - Мін. падаўжэнне пры разломе (%) (Q +T)

≥12

Z - памяншэнне папярочнага перасеку пры разломе (%) (N+Q +T)

≥50

Цвёрдасць па Брынелю (HBW): (Q +T)

≤229HB

ДАДАТКОВАЯ ІНФАРМАЦЫЯ
ЗАПРАШЫЦЕ ЦЫТАТУ СЁННЯ

АБО тэлефануйце: 86-21-52859349

pdf4130

pdfНовая-4130-легаваная сталь

 


Падрабязныя фатаграфіі прадукту:

Гарачы продаж цяжкіх каваных дыскаў - каваныя цыліндры - падрабязныя фатаграфіі DHDZ


Кіраўніцтва па адпаведных прадуктах:

Нашы добра абсталяваныя памяшканні і выдатны кантроль якасці на ўсіх этапах вытворчасці дазваляюць гарантаваць поўнае задавальненне пакупніка для гарачых продажаў цяжкіх кованых дыскаў - кованых цыліндраў - DHDZ , Прадукт будзе пастаўляцца па ўсім свеце, такім як: Украіна, Саудаўская Аравія, Нігер, пасля многіх гадоў стварэння і развіцця, дзякуючы перавагам падрыхтаваных кваліфікаваных талентаў і багатаму маркетынгаваму вопыту, паступова былі дасягнуты выдатныя дасягненні. Мы атрымліваем добрую рэпутацыю ад кліентаў дзякуючы добрай якасці рашэнняў і добраму пасляпродажнаму абслугоўванню. Мы шчыра жадаем стварыць больш заможную і квітнеючую будучыню разам з усімі сябрамі дома і за мяжой!
  • Якасць сыравіны гэтага пастаўшчыка з'яўляецца стабільнай і надзейнай, заўсёды адпавядала патрабаванням нашай кампаніі, каб прадастаўляць тавары, якасць якіх адпавядае нашым патрабаванням. 5 зорак Элен з Атавы - 2018.10.31 10:02
    На гэтым вэб-сайце катэгорыі прадуктаў зразумелыя і багатыя, я магу знайсці патрэбны прадукт вельмі хутка і лёгка, гэта сапраўды вельмі добра! 5 зорак Эн з Рыма - 2018.06.18 17:25
    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам