Адкрыты вытворца вытворцаў у Кітаі

ПадрошчаныПалоны

Агульны выкарыстаны матэрыял: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12

Формы падробленых бараў
Круглыя ​​бары, квадратныя палоскі, плоскія палоскі і шасцігранныя палоскі. Усе металы маюць магчымасці кавання для атрымання брускоў з наступных тыпаў сплаву:
● Сплава сталі
● Сталь з вугляроду
● Нержавеючая сталь

Фабрыкавыя магчымасці бар

Сплаў

Максімальная шырыня

Максімальная вага

Вуглярод, сплаў

1500 мм

26000 кг

З нержавеючай сталі

800 мм

20000 кг

Фабрыкавыя магчымасці бар
Максімальная даўжыня для кованых круглых брускоў і шаснаццатковых брускоў складае 5000 мм, з максімальнай вагой 20000 кг.
Максімальная даўжыня і шырыня для плоскіх брускоў і квадратных палос складае 1500 мм, з максімальнай вагой 26000 кг.

Кожны бар або скручаная планка вырабляецца пры дапамозе злітка і падкажаючы яго да памеру, як правіла, два супрацьлеглыя плоскія штампы. Форываныя металы, як правіла, мацнейшыя, больш жорсткія і трывалыя, чым адліваныя формы або апрацаваныя дэталі. Вы можаце атрымаць структуру з кованай збожжа ва ўсіх участках пасуд, павялічваючы аблятасць дэталяў, каб супрацьстаяць дэфармацыі і зносу.

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd.

Справа:
Сталёвы клас EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Структура Martensitic

Прыкладанне
Электрастанцыя, машынабудаванне, вытворчасць электраэнергіі.
Кампаненты для ліній труб, паравых катлоў і турбін.

Форма дастаўкі
Круглы бар, закатаныя кольцы, сумныя круглы
Памер: φ58x 536L мм.

Каванне (гарачая праца) Практыка

Матэрыялы загружаюцца ў печ і награваюцца. Калі тэмпература дасягне 1100 ℃, метал будзе падроблены. Гэта ставіцца да любога механічнага працэсу, які фармуе метал, які ўводзіць адзін або некалькі штампаў, напрыклад, адкрыты/закрыты каванне, экструзія, пракат і г.д. У гэтым працэсе тэмпература металічных падзенняў. Калі ён памяншаецца да 850 ℃, метал зноў награваецца. Затым паўтарыце гарачую працу пры гэтай павышанай тэмпературы (1100 ℃). Мінімальнае стаўленне да суадносін гарачай працы ад зліцця да нарыхтоўкі складае ад 3 да 1.

Працэдура тэрмічнай апрацоўкі

Загрузіце папярэднюю апрацоўку апрацоўкі матэрыялу ў цеплавую апрацоўку. Нагрэў да тэмпературы 900 ℃. Трымайцеся ў тэмпературы на працягу 6 гадзін 5 хвілін. Нафтавая тушэнне і норава ў 640 ℃.

Механічныя ўласцівасці кованай бары x22crmov12-1 (1,4923).

Любыя матэрыяльныя адзнакі, акрамя вышэйзгаданых, могуць быць падроблены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.