Sənaye Xəbərləri
-
Paslanmayan polad flanşlı kalıp döymə avadanlığı və tətbiq xüsusiyyətləri
Döymələrin mexaniki xüsusiyyətləri çəkicdə istehsal olunanlardan daha yüksəkdir. Yüksək məhsuldarlıq; Daha az metal itkisi; Çəkic döymə kalıbı yuxarı və aşağı kalıbın iki hissəsindən, üfüqi maşın zımbadan və kompozitin iki yarısından cəmi üç hissədən ibarətdir...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə hansı məqsədlər üçün istifadə olunur?
Döymə, metal çubuqların deformasiyası nəticəsində əldə edilən iş parçası və ya boşluqdur. Metal çubuqların mexaniki xüsusiyyətləri plastik deformasiya yaratmaq üçün təzyiq tətbiq etməklə dəyişdirilə bilər. Döymə temperaturuna görə soyuq döymə isti döymə və isti döymə...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə ştamplama istehsal texnologiyasının xüsusiyyətləri
Ştamplama metal plastik emalının əsas üsullarından biridir. Əsasən vərəq döymələrini emal etmək üçün istifadə olunur, buna görə də tez-tez təbəqə ştamplama adlanır. Bu üsul otaq temperaturunda aparıldığı üçün ona soyuq ştamplama da deyilir. Yuxarıdakı iki ad çox dəqiq möhür olmasa da...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə keyfiyyətini necə müəyyən etmək olar
Döymə məmulatlarının keyfiyyətinin yoxlanılmasının və keyfiyyətinin təhlilinin əsas vəzifəsi döymə məmulatlarının keyfiyyətini müəyyən etmək, döymə qüsurlarının səbəblərini və profilaktik tədbirləri təhlil etmək, döymə qüsurlarının səbəblərini təhlil etmək, effektiv qarşısının alınması və təkmilləşdirilməsi tədbirlərini irəli sürməkdir ki, bu da mühüm bir yoldur. ..Daha ətraflı oxuyun -
Üç növ flanş sızdırmazlığı səthi var
Boru boru ilə birləşdirən hissə boru ucuna birləşdirilir. Flanşda deşiklər var və boltlar iki flanşı bir yerdə saxlayır. Flanşlar arasında contalar. Flanşlı boru fitinqləri flanşlı (flanşlar və ya birləşmələr) boru fitinqlərinə aiddir. Tökmə, yivli və ya qaynaq edilə bilər. Fla...Daha ətraflı oxuyun -
Flanş üçün standart sistem
Beynəlxalq boru flanş standartı əsasən iki sistemə malikdir, yəni Alman DIN ilə təmsil olunan Avropa boru flanş sistemi (keçmiş Sovet İttifaqı daxil olmaqla) və Amerika ANSI boru flanşı ilə təmsil olunan Amerika boru flanş sistemi. Bundan əlavə, Yaponiyanın JIS boru flanşları var, lakin mən...Daha ətraflı oxuyun -
Flanş boşluqları haqqında biliklər
Flanş blankı, flanş blankı hazırda daha çox yayılmış istehsal formasıdır, ənənəvi flanş istehsal prosesi ilə müqayisədə liaocheng inkişaf zonası hongxiang ştamplama hissələri fabriki, aşağıdakı aşkar üstünlüklərə malikdir: 1) müştəri tələbinə uyğun olaraq xammal hamısı standart məhsullardan istifadə edir...Daha ətraflı oxuyun -
Döymədə istifadə olunan külçə poladın qızdırılması üçün spesifikasiya
Böyük sərbəst döymələr və yüksək ərintili polad döymələr əsasən polad külçədən hazırlanır, polad külçənin spesifikasiyasına uyğun olaraq böyük külçə və kiçik külçəyə bölünə bilər. Ümumiyyətlə kütlə 2 t ~ 2.5 t-dən böyükdür, diametri 500 mm ~ 550 mm külçədən böyükdür, böyük külçə adlanır, başqa...Daha ətraflı oxuyun -
Butt-qaynaq flanşının möhürlənməsi etibarlıdır
Yüksək təzyiqli qaynaq flanşı bazarda ən tələbkar flanş məhsullarından biridir. Yüksək təzyiqli qaynaq flanşının ümumi təzyiq dərəcəsi 0,5MPA-50mpa arasındadır. Yüksək təzyiqli qaynaq flanşının struktur forması vahid flanş, ayrılmaz flanş və izolyasiyaya bölünür...Daha ətraflı oxuyun -
Döşəmə qaynaq flanşının istehsalı prosesinin təhlili
1, butt qaynaq flanşının yumşalma temperaturu müəyyən edilmiş temperatura qədərdir, qaynaq flanşının müalicəsi ümumiyyətlə həll istilik müalicəsi aparılır, yəni insanlar adətən "tavlama" adlanır, temperatur diapazonu 1040 ~ 1120 ℃-dir. Siz həmçinin tavlama sobası müşahidəsi vasitəsilə də müşahidə edə bilərsiniz...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanş üçün pas təmizləmə aləti
1. fayl: düz, üçbucaqlı və digər formalar, əsasən qaynaq şlaklarını və digər görkəmli sərt əşyaları çıxarmaq üçün istifadə olunur. 2. Tel fırça: uzun saplı və qısa saplıya bölünür. Fırçanın uc hissəsi nazik polad məftildən hazırlanmışdır ki, bu da sürtünmədən sonra qalan pas və qalıqları təmizləmək üçün...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə flanş istehsal prosesi
Döymə prosesi adətən aşağıdakı addımları əhatə edir: yüksək keyfiyyətli iş parçalarının seçilməsi, qızdırılması, formalaşdırılması və döymə soyudulması. Döymə proseslərinə sərbəst döymə, kalıp döymə və nazik film döymə daxildir. İstehsal zamanı keyfiyyətə görə müxtəlif döymə üsulları seçilir ...Daha ətraflı oxuyun
