Böyük sərbəst döymələr və yüksək ərintili polad döymələr əsasən polad külçədən hazırlanır, polad külçənin spesifikasiyasına uyğun olaraq böyük külçə və kiçik külçəyə bölünə bilər. Ümumiyyətlə kütlə 2t ~ 2.5t-dən çox, diametri 500mm ~ 550mm-dən çox olan külçə böyük külçə adlanır, digəri kiçik külçədir.

500 ℃-dən aşağı istilikdə soyuq külçələr üçün isti külçələrə (ümumiyyətlə otaq temperaturu üçün) və isti külçələrə (ümumiyyətlə otaq temperaturundan daha böyük) bölündükdə istilik sobasının temperaturundan əvvəl istifadə olunan pres döymə külçə döymələri daha zəifdir və əmələ gəlir. kristallaşma prosesində bir külçə və qalıq stress və temperatur gərginliyi istiqamətində, bütün növ toxuma qüsurları stress konsentrasiyasına səbəb olar, əgər bir yanlış hizalanma istilik spesifikasiyası, çatlamağa səbəb olmaq asandır. Buna görə də soyuq külçə qızdırmanın aşağı temperatur mərhələsində yükləmə temperaturu və qızdırma sürəti məhdudlaşdırılmalıdır.
Çox isitmə xüsusiyyətlərinə malik böyük külçə qızdırılan döymə, böyük bölmə ölçüsünə görə, dartılma gərginliyinin mərkəzində çox böyükdür, aşağı külçə möhkəmliyi, zəif plastiklik ilə birləşir, buna görə də qızdırılan zaman döymə temperaturu gərginliyi asanlıqla çatlayır, buna görə də, sobanın temperaturu çox yüksək ola bilməz, istilik sürəti də yavaş-yavaş aparılmalıdır. Məsələn, karbon struktur polad və alaşımlı struktur polad üçün sobanın temperaturu ümumiyyətlə 350 ℃ ~ 850 ℃, külçə ölçüsü kiçik, sobanın temperaturu böyük və izolyasiyadır. Yüksək sürətli polad kimi yüngül lehimli polad üçün yüksək xromlu polad qızdırıldıqda çatlamaq asandır, sobanın temperaturu 400 ℃ ~ 650 ℃ səviyyəsində idarə olunmalıdır. Temperatur 850 ℃-dən yüksək olduqda, külçə daha yüksək sürətlə qızdırıla bilər, lakin çox sürətli deyil, içəridə və xaricində döymələrin baş verməməsi üçün temperatur fərqi çox böyükdür. Məsələn, karbon konstruktiv poladdan və lehimli konstruktiv poladın döymələri 50 ℃ ilə 100 ℃ arasında temperatur fərqinə imkan verir.
Kiçik polad külçəni qızdırarkən, kiçik hissə ölçüsünə görə, qalıq stress və qızdırma nəticəsində yaranan temperatur stressi böyük deyil, istilik sürəti daha sürətli ola bilər, buna görə də karbon kabel poladı və aşağı ərintili polad külçə üçün sürətli bir bölmə istilik spesifikasiyası döymədə istifadə olunur. Kiçik yüksək alaşımlı polad külçə üçün, aşağı temperaturlu istilik keçiriciliyi zəif olduğundan və böyük soyuq külçə qızdırıldığı üçün çox mərhələli istilik xüsusiyyətlərini də istifadə edin, döymə boşluqları 700 ℃ ~ 1000 ℃ temperatur sobasında quraşdırıla bilər.
İstilik müddətini qısaltmaq və yanacağa qənaət etmək üçün soyulduqdan sonra polad emalatxanasından böyük külçə birbaşa döymə emalatxanasının sobasının qızdırılmasına göndərilir, bu cür polad külçə isti külçə adlanır. İsti külçə sobası doldurulduqda, səthin temperaturu 550 ℃ ~ 650 ℃, yaxşı plastik vəziyyətdə olan isti külçə səbəbindən, temperatur stressi kiçikdir, buna görə külçə ölçüsündən və materialdan asılı olaraq sobanın temperaturu yaxşılaşdırıla bilər, fərqli ola bilər. adətən 800 ℃ ~ 1000 ℃ sobada olun, kiçik külçə sobasının temperaturu qeyri-məhdud ola bilər, sonra doldurulması ən böyük istilik istilik sürətindən biri ola bilər.