Sənaye xəbərləri
-
Hidravlik silindrli saxta möhürləmə üsulu
Hidravlik silindrinin saxta olmasının səbəbi, daxili sızma və xarici sızma olması səbəbindəndir. Hidravlik silindrdə daxili sızma və xarici sızma olduqda, hidravlik silindrin boşluğunun həcminə və səmərəliliyin həcminə səbəb olacaq ...Daha ətraflı oxuyun -
Flange fabrikində hansı saxta texnologiyadır?
Flans Factory, flanşlar istehsal edən bir istehsal müəssisəsidir. Flanşlar boru ucları arasında əlaqə üçün istifadə olunan borular arasında birləşdirilmiş hissələrdir. İki cihaz arasındakı əlaqə üçün cihazın giriş və çıxışındakı flans üçün də faydalıdır. İstehsal texnologiyası ...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan poladdan təmizlənməni necə həll etmək olar?
Kobud və ya paslanmayan poladdanın dəqiqliyi daha yüksəkdir. Qabaqcıl texnologiya və avadanlıqların tətbiqi az və ya heç bir kəsmə əldə edə bilər. Döymədə istifadə olunan metal materiallar yaxşı plastikliyə malik olmalıdır, buna görə xarici gücün hərəkətinə əsasən plastik deformasiya ilə ...Daha ətraflı oxuyun -
Sızdırmazlıq prinsipi və flanşın xüsusiyyətləri
Düz qaynaqlı flanşların möhürlənməsi həmişə müəssisələrin istehsal dəyəri və ya iqtisadi xeyrinə ilə əlaqəli isti bir məsələ olmuşdur. Bununla birlikdə, düz qaynaqlı flanşların əsas dizayn dezavantajı, onların sızmamasıdır. Bu dizayn qüsurudur: əlaqə dinamik və dövri yüklər, məsələn ...Daha ətraflı oxuyun -
İstilik müalicəsindən əvvəl ölmək müayinəsində nə qeyd edilməlidir?
Həll istilik müalicəsi əvvəl yoxlama, hazır məhsulun səthinin keyfiyyətini və ölçülərini texniki şərtlərə görə yoxlamaq üçün əvvəlcədən yoxlama prosedurudur, saxta formalaşdırma prosesi bitdikdən sonra rəsm və emal kartı dolandırın. Xüsusi yoxlama atte ödəməlidir ...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanşının emalı çətinliyini necə tapmaq olar
Əvvəla, qazma bitini seçməzdən əvvəl, paslanmayan polad flanş emalında çətinliklərə nəzər salın. Çətinliyin çox dəqiq ola biləcəyini, qazma istifadəsini tapmaq üçün çox sürətli ola bilər. Paslanmayan poladdan flanş emalında çətinliklər nələrdir? Yapışqan bıçaq: paslanmayan polad pr ...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə prosesi nədir?
1. İyothermal Döymə, bütün formalaşdırma zamanı Billet sabitliyini qorumaqdır. ISothermal Döymə, sabit temperaturda müəyyən metalların yüksək plastikliyindən faydalanmaq və ya xüsusi struktur və xüsusiyyətlər əldə etmək üçün istifadə olunur. İzotermal saxta qəlib tələb edir ...Daha ətraflı oxuyun -
Suyun əsas dezavantajları, söndürmə üçün bir soyutma mühiti kimi?
1) Austenitdə tipik ərazidə isothermal transformasiya diaqramında, yəni təxminən 500-600 ℃, buxar filmində su, soyutma nisbəti kifayət qədər sürətli deyil, qeyri-bərabər soyutma və qeyri-kafi soyutma sürətinə səbəb olur və meydana gəlir "Yumşaq nöqtə". Martensit transf ...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan poladdanın hansı bolt bağlantısı istifadə edir?
Müştərilər tez-tez soruşurlar: paslanmayan polad boltları seçib-istəməyinizdən asılı olmayaraq paslanmayan polad flanşın bağlantısı? İndi sizinlə bölüşməyi öyrəndiklərimi yazacam: Material, Avropanın hg20613-97-ci illərinə görə, Flange Boltlarının materialı ilə əlaqəsi yoxdur.Daha ətraflı oxuyun -
Qaynaq flanşını düzgün istifadə etmək olar
Daxili xarici işlər naziri boru kəmərinin inşasının sürətli inkişafı ilə fanvas, boru kəmərinin təzyiq testi vacib bir linkə çevrildi, təzyiq testindən əvvəl və sonra boru kəmərinin hər hissəsi üçün top süpürgə xəttini keçməlidir, ümumiyyətlə 4 ~ 5. Especiall ...Daha ətraflı oxuyun -
Söndürülmənin və bağışlığın sərtləşməsinin tətbiqləri
Həsədlilik və sərtləşmə, bağlayıcıların söndürmə qabiliyyətini səciyyələndirən performans indeksləridir və onlar da materialların seçilməsi və istifadəsi üçün vacib əsasdırlar.Daha ətraflı oxuyun -
Döymə plastikliyini yaxşılaşdırmağın və deformasiya müqavimətini azaltmağın yolu
Metal billetin axınının formalaşmasını asanlaşdırmaq, deformasiya müqavimətini azaltmaq və avadanlıq enerjisini azaltmaq üçün aşağıdakı üsullar ümumiyyətlə saxta prosesdə qəbul edilir: 1) Əlindəki maddi xüsusiyyətləri dərk et və məqbul bir deformasiya temperaturu, sürət və de seçin. ..Daha ətraflı oxuyun
