1. İzotermik döyməbütün formalaşdırma prosesində çubuqun temperaturunu sabit saxlamaqdır.İzotermik döyməsabit temperaturda müəyyən metalların yüksək plastikliyindən istifadə etmək və ya xüsusi struktur və xassələri əldə etmək üçün istifadə olunur. İzotermik döymə qəlib və çubuqun bir yerdə sabit temperaturda saxlanmasını tələb edir ki, bu da yüksək qiymət tələb edir və yalnız superplastik formalaşdırma kimi xüsusi döymə və presləmə prosesləri üçün istifadə olunur.

2. Döyməmetal strukturunu dəyişdirə və metal performansını yaxşılaşdıra bilər. sonraisti döyməkülçə, boş, məsamə, mikro çatın orijinal tökmə vəziyyəti sıxılır və ya qaynaqlanır; Orijinal dendritik kristal taxılın incə olması üçün sındırılır. Eyni zamanda, daxili sıx, vahid, incə, yaxşı hərtərəfli performans, döymələrdən etibarlı istifadə əldə etmək üçün təşkilatın vahid olması üçün orijinal karbid seqreqasiyasını və qeyri-bərabər paylanmasını dəyişdirin. sonraisti döymədeformasiya, metal lifli quruluşdur; Soyuq döymə deformasiyasından sonra metal kristalları nizam göstərir.

3.döyməmetal plastik axın etmək və iş parçasının istədiyiniz formaya salınmasıdır. Xarici qüvvə ilə plastik axınından sonra metalın həcmi dəyişməz qalır və metal həmişə ən az müqavimət göstərən hissəyə axır. İstehsalda iş parçasının formasına çox vaxt bu qanunlara uyğun olaraq nəzarət edilir və pozucu çəkmə, raybalama, əyilmə və dərin çəkmənin deformasiyası həyata keçirilir.

4.thedöymə iş parçasıölçüsü dəqiqdir, kütləvi istehsalın təşkili üçün əlverişlidir.Döymə, ekstruziya, ştamplama və kalıbın ölçüsünün digər tətbiqləri dəqiq və sabitdir. Xüsusi kütləvi istehsalı və ya kütləvi istehsalı təşkil etmək üçün yüksək səmərəli döymə maşınları və avtomatik döymə istehsal xətti istifadə edilə bilər.

5.İstehsal prosesidöyməformalaşdırmadan əvvəl döymə blankının boşaldılması, qızdırılması və ilkin təmizlənməsi daxildir; Formalaşdırdıqdan sonra iş parçasının istilik müalicəsi, təmizlənməsi, kalibrlənməsi və yoxlanılması. Tez-tez istifadə olunan döymə maşınlarında döymə çəkic, hidravlik pres və mexaniki pres var. Döymə çəkicinin metal plastik axını üçün əlverişli olan böyük bir zərbə sürəti var, lakin vibrasiya yaradacaq; Hidravlik pres statik döymədən istifadə edir, metal və təkmilləşdirmə təşkilatı vasitəsilə döymə üçün əlverişlidir, iş sabitdir, lakin məhsuldarlıq aşağıdır; Mexanik pres, mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək üçün asan olan sabit vuruşa malikdir.

Gələcəkdə,döymə texnologiyasıdaxili keyfiyyətini yaxşılaşdıracaqdöymə hissələri, dəqiqliyi inkişaf etdirindöyməvə dəqiq ştamplama texnologiyası, inkişaf etdirindöymə avadanlığıvədöymə istehsalıdaha yüksək məhsuldarlıq və avtomatlaşdırma dərəcəsi ilə xətt, inkişafçevik döyməsistemi formalaşdırmaq və yenisini inkişaf etdirməkdöymə materiallarıvədöymə emalıüsulları. Daxili keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçündöymələr, bu, əsasən onların mexaniki xassələrini (güc, plastiklik, möhkəmlik, yorulma gücü) və etibarlılığını yaxşılaşdırmaqdır. Bu, metal plastik deformasiya nəzəriyyəsinin daha yaxşı tətbiqini tələb edir; Özündən daha keyfiyyətli materiallar tətbiq edin; Döymə öncəsi isitmə və döymə istilik müalicəsinin düzgün aparılması; Döymə materiallarının daha ciddi və geniş dağıdıcı sınaqdan keçirilməsi.