Saxtakarlıqyenidən qurulma temperaturunun üstündəki metalın sistinqidir.
Temperaturun artırılması metalın plastikliyini yaxşılaşdıra bilər, iş parçasının daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa əlverişlidir, buna görə çatlamaq asan deyil. Yüksək temperatur, metal deformasiya müqavimətini də azalda bilər, dişləmə maşınlarının tələb olunan tonnajını azaldır. Ancaq isti saxta proses, iş parçası dəqiqliyi zəifdir, səthin hamar deyil, oksidləşmə, darburmadan və yanan itkisi istehsal etmək asandır. İş parçası böyük və qalın olduqda, maddi güc yüksəkdir və plastiklik aşağıdır (məsələn, əlavə qalın boşqabın yuvarlanması, yüksək karbon polad çubuğunun rəsm uzunluğu və s.),saxtakarlıqistifadə olunur. Metal (məsələn, qurğuşun, qalay, sink, mis, alüminium və s.) Kifayət qədər plastikliyə və deformasiyanın miqdarı böyük deyil (əksər ştamplama emalının miqdarı) və ya istifadə olunan saxta prosesin miqdarı ( ekstruziya, radial saxta və s.) metalın plastik deformasiyasına uyğundur, tez-tez isti süzgəcdən istifadə etmir, lakin soyuq süzgəcdən istifadə etmir. İlkin saxta temperaturu arasındakı temperatur aralığı və temperaturFinal Döyməİsti Döymə temperaturu, bir istilik tərəfindən mümkün qədər çox saxta iş görmək üçün mümkün qədər böyük olmalıdır. Ancaq yüksəkbaşlanğıcTemperatur, metal taxılların həddindən artıq böyüməsinə və saxta hissələrin keyfiyyətini azaldacaq, həddindən artıq istiləşmə meydana gəlməsinə səbəb olacaqdır. Temperatur metalın ərimə nöqtəsinə yaxın olduqda, aşağı ərimə nöqtəsi maddi ərimə və intergranular oksidləşməsi nəticələnəcək. Döymə zamanı həddindən artıq yandırılmış it lövhələr tez-tez pozulur. GeneralsaxtakarlıqTemperatur: karbon polad 800 ~ 1250 ℃; Yüngül lehimli struktur polad 850 ~ 1150 ℃; Yüksək sürətli polad 900 ~ 1100 ℃; Adətən istifadə olunan alüminium ərintisi 380 ~ 500 ℃; Titan ərintisi 850 ~ 1000 ℃; Pirinç 700 ~ 900 ℃.

Soyuq saxtakarlıqDöymə metalının yenidən qurulma istiliyindən daha aşağıdır, ümumiyyətlə otaq temperaturunda soyuq saxta kimi deyilir və otağın temperaturundan daha yüksək olacaq, ancaq saxta saxtalaşdırma istiliyindən daha çox deyil, isti döymə adlanır. İsti süzgəcin dəqiqliyi daha yüksəkdir, səth daha hamar və deformasiya müqaviməti böyük deyil.
Normal temperaturda soyuq saxta tərəfindən meydana gələn iş parçası, forma və ölçüsü, hamar bir səthdə yüksək dəqiqliyə malikdir, az işləmə proseduru və istehsalını avtomatlaşdırmaq asandır. Bir çox soyuq saxta və soyuq preslənmiş hissələr, kəsmə ehtiyacı olmayan hissələr və ya məhsullar kimi istifadə edilə bilər. Ancaq içindəsoyuq saxtakarlıq, metalın aşağı plastikliyinə görə, deformasiya zamanı çatlamaq asandır və deformasiya müqaviməti böyükdürBöyük tonnaj döyməvə maşınlara basmaq lazımdır.