Döymə təmizliyiMexanik və ya kimyəvi üsullarla süzünün səthi qüsurlarını aradan qaldırmaq prosesidir. Səthin səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, bağışların kəsmə şərtlərini yaxşılaşdırmaq və səth qüsurlarının genişlənməsinin qarşısını almaq üçün, saxta müddətdə istənilən vaxt itiliyin səthini təmizləmək və aradan qaldırmaq tələb olunur.
Səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçüncoşmaq, kəsmə şərtlərini yaxşılaşdırıncoşmaqvə səth qüsurlarının genişlənməsinin qarşısını alır, billetlərin səthini təmizləmək tələb olunur vəcoşmaqhər hansı bir zamandaDöymə prosesi. Poladəvvəllər ümumiyyətlə qızdırılırsaxtakarlıqOksid miqyasını çıxarmaq üçün bir polad fırça və ya sadə bir vasitə ilə. Böyük bölmə ölçüsü olan boşluq yüksək təzyiqli su enjeksiyonu ilə təmizlənə bilər. Soyuq bağışlamalardakı tərəzi turşu və ya partlayış (qranullar) tərəfindən çıxarıla bilər. Qarşılıqlı yüngül lehimli oksid miqyası daha azdır, ancaq turşu təmizləyici, vaxtında aşkar edilmədən əvvəl və sonra səth qüsurlarının çıxarılması və aradan qaldırılması. Billet və ya bağışlanmanın səthi qüsurları, əsasən çatlar, katlanmalar, cızıqlar və daxilolmalar daxildir. Bu qüsurlar vaxtında çıxarılmasa, sonrakı saxta prosesə, xüsusən alüminium, maqnezium, titan və ərintilərinə mənfi təsir göstərəcəkdir. Əlvan əlverişli lehimli lehimli şaxtalarının turşu olan qüsurlar ümumiyyətlə fayllar, kazıyıcılar, üyüdücü və ya pnevmatik vasitələrlə təmizlənir. Çelik bağışlamaların qüsurları turşu, qum partlayışı (vuruş), partlayış, rulon, vibrasiya və digər üsullar tərəfindən təmizlənir.

Turşuluq

Kimyəvi reaksiyalarla metal oksidlərin çıxarılması. Kiçik və orta ölçülü bağışlar üçün ümumiyyətlə, neftin çıxarılmasından, turşu korroziyası, yuyulma, qurutma, qurutma və digər proseslərdən sonra toplularda səbətə yüklənir. TiCling metodu yüksək istehsal səmərəliliyi, yaxşı təmizləyici effektin xüsusiyyətlərinə malikdir, saxta və məhdudiyyətsiz formada heç bir deformasiya yoxdur. Tucling kimyəvi reaksiya prosesi qaçılmaz dərəcədə zərərli qazlar istehsal edəcək, buna görə də turşu otağı egzoz cihazı olmalıdır. Fərqli metal padşahlar, metal xüsusiyyətlərinə görə fərqli turşu və kompozisiya nisbətini seçməlidir və müvafiq turşu prosesini (temperatur, vaxt və təmizlik metodu) sistemini qəbul etməlidir.

Qum partlayışı (vuruş) və partlayış təmizlənməsi
Sıxılmış hava ilə qumlanmış (vuruş) gücü kimi, qum və ya polad vuruşu yüksək sürətli hərəkət edən (0,2 ~ 0.3mpa, iş təzyiqini vuran iş təzyiqini vuraraq, oksid miqyasını döymək üçün saxtalaşdırma səthinə atın. Atış partlayışı yüksək sürətlə (2000 ~ 30001r / dəq) fırlanmanın fırlanan mərkəzdənqaçma qüvvəsidir, oksid miqyasını sökmək üçün saxta səthə vurulur. Sandblasting toz, aşağı istehsal səmərəliliyi, yüksək qiymət, daha yüksək qiymət, xüsusi texniki tələblər və xüsusi materiallar üçün istifadə olunur (məsələn, paslanmayan polad, titan ərintisi), lakin effektiv tozun təmizlənməsi texniki tədbirləri qəbul etməlidir. Atışma pençiliyi nisbətən təmizdir, aşağı istehsalın səmərəliliyinin və yüksək qiymətin mənfi cəhətləri də var, lakin təmizlik keyfiyyəti daha yüksəkdir. Atış partlayışı yüksək istehsal səmərəliliyi və aşağı istehlak üçün geniş istifadə olunur.
Atışma və vurulan partlayış, eyni zamanda, oksid miqyasını sökdürür, saxta səthin işini sərtləşdirir, hissələrin yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdırmağa əlverişlidir. Çəkmə və ya söndürmə və temhing müalicədən sonra işdən çıxan işlərin sərtləşdirilməsi effekti, böyük ölçülü polad vuruşdan istifadə edərkən sərtliyi 30% ~ 40% artıra bilər və sərtləşmə qatının qalınlığı 0.3 ~ 0.5mm-ə çata bilər. Çevik vuruşun fərqli maddi və hissəcik ölçüsünü seçmək üçün maddi və texniki tələblərə görə istehsalda. Qum partlayışının (vuruş) və partlayış metodu, saxta, səthi çatlaqları və digər qüsurları təmizləmək üçün partlayış metodundan istifadə, qaçırılmış aşkarlanmaya səbəb ola bilər. Buna görə, maqnetik qüsur aşkarlanması və ya flüoresanlıq yoxlamasından (qüsurların fiziki və kimyəvi müayinəsinə bax), saxta hissələrin səth qüsurlarını araşdırmaq üçün istifadə etmək lazımdır.

tısıltı
Fırlanan bir nağara içində, fırlanan bir nağara, toqquşdu və ya bir-birlərini iş parçasından çıxarın və burru çıxarın. Bu təmizlik metodu sadə və rahat avadanlıq, lakin yüksək səs-küy istifadə edir. Müəyyən təsir göstərə bilən və deformasiya etmək asan olmayan kiçik və orta ölçülü saxta üçün uyğundur. Baraban təmizlənməsi heç bir aşındırıcı yoxdur, yalnız oksid miqyasını çıxarmaq üçün toqquşma ilə üçbucaqlı dəmir və ya polad topu diametrini 10 ~ 30mm olmayan polad topu diametri əlavə edin. Digəri kvars qumu, taşlama çarxları, sökülən təkərləri, natrium karbonat, sabunlu su və digər əlavələr, digər aşqar suları və digər aşqarları əlavə etməkdir.

Vibrasiya təmizlənməsi
Konteynerin titrəməsi ilə titrəmə konteynerinə, titrəyən konteynerə qoyulan abraziv və aşqarların müəyyən bir hissəsi ilə qarışdırılmış, bir-birinin titrəməsi ilə bir-birinin səthi, oksid və burr off. Bu təmizləmə üsulu kiçik və orta ölçülü dəqiqliklərin təmizlənməsi və cilalanması üçün uyğundur.