ThedöyməDöymə prosesi ümumiyyətlə aşağıdakı kimidir: külçələrin hazırlanması və ya boşqabın doldurulması - külçələrin (boş) yoxlanılması - qızdırılması -döymə- soyutma - aralıq yoxlama - istilik müalicəsi - təmizləmə - döymədən sonra yekun yoxlama.

1. külçə əsasən orta və ya istehsalı üçün istifadə olunurböyük döymələr, külçə isti və soyuqdur. Hidravlik pres əsasən döymə, xüsusilə də isti külçə istehsal etmək üçün külçədən istifadə edir.

2. Boş boşluqəsasən kiçiklərə şamil edilirpulsuz döymələrvəkalıp döymələri. Hər fabrik şəraitinin fərqli olması nəticəsində boşalma üsulu da hər bir fərqlidir. Dörd ümumi üsul var: kəsmə (kəsmə maşını ilə kəsmə), mişarla kəsmə (pəncərəli mişar və ya dairəvi mişar ilə kəsmə), qaz kəsmə və çəkiclə bıçaqla kəsmə.

3.külçələr(boş) yoxlama külçələri və ya blank, indöyməistehsala ümumiyyətlə “daxil olan material” deyilir. Daxil olan materialların yoxlanılması ixtisaslı döymələrin istehsalına nəzarət etmək üçün ilk addımdır. Yoxlama ciddi şəkildə texnoloji prosedurlara uyğun olaraq aparılmalıdır ki, metal materialların həddən artıq ölçüyə görə tullantıları və çox kiçik ölçülərə görə kiçik ölçülü döymələrin tullantıları baş verməsin.

4. isitməistilik keyfiyyətini təmin etmək üçün bütün istilik prosesi istilik prosedurlarına ciddi şəkildə riayət etməli, "həddindən artıq istilik" və ya "həddindən artıq istilik" və digər hadisələrin baş verməsinin qarşısını almalıdır.

5. Döymədöymə keyfiyyətdə həlledici rol oynayan döymə istehsalının əsas prosesidir. Döymə ümumiyyətlə daxildir: hər cür pres kalıp döymə, sərbəst döymə, kalıp üzərində çəkic döymə və s. Döymə qüsurlarının qarşısını almaq üçün döymə prosedurları hər bir əsas prosesin istismar qaydalarına və üsullarına ciddi uyğun olaraq aparılmalıdır.

6. Soyutmadöymə istehsalında çox vacib bir prosesdir. Əvvəlki qızdırma və döymə prosesləri normal olsa belə, soyutma xüsusiyyətlərinə ciddi əməl edilmədikdə, düzgün olmayan soyutma tullantı məhsulları ilə nəticələnəcək.

7.Ortakeyfiyyətə nəzarət üçün yoxlama lazımdır və soyuduqdan sonra yoxlama vacibdir. Bu proses əsasən görünüş və ölçü yoxlaması üçündür.

8. Döymə sonrasıistilik müalicəsi Döymələrin daxili keyfiyyətini təmin etmək və növbəti prosesin təşkilinə hazırlamaq üçün, ümumiyyətlə, ilk istilik müalicəsindən sonra döymə materialları çatdırılmalıdır. Ocağın soyuducu döymələri üçün sobanın soyudulması və döymədən sonrakı istilik müalicəsi tez-tez birləşdirilir.

9. Təmizləməpulsuz döymələrəsasən çatlar, qıvrımlar və ağır dərilər kimi döymələrin yerli səthi qüsurlarını təmizləmək üçündür. Əsas təmizləmə üsulları külək kürəyi, daşlama çarxı və alovla təmizləmədir və s. Təkərin səthi üçün döymə hissələri və kalıp döymə hissələri, həm də dəmir təbəqənin səthini təmizləmək üçün təmizləmə üsulları rulonlu təmizləmə, partlatmadır ( shot) təmizləmə, turşu və polad fırça və s.

10.Son yoxlamaBu proses əsasən döymələrin döymə çertyojlarının tələblərinə və göstərilən texniki tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlamaqdan ibarətdir. Döymə səthinin, formasının və ölçüsünün yoxlanılması və yenidən yoxlanılması daxil olmaqla. Xüsusi tələblərə malik vacib döymələr üçün sərtlik, mexaniki xüsusiyyətlər, metalloqrafik quruluş (yüksək güc, aşağı güc, taxıl ölçüsü) və qüsurların aşkarlanması (ultrasəs, maqnit tozu) da sınaqdan keçirilməlidir.

dən:168 döymə