Saxta Silindrlər

Qısa təsvir:

DHDZ, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif konfiqurasiyalarda kəsiksiz döymə, ağır divarlı içi boş silindrlər və qollar istehsal edir. Diksiz döymə boşluqlar davamlılığı, gücü və korroziyaya davamlılığı səbəbindən yüksək gərginlikli tətbiqlər və sərt mühitlər üçün idealdır. Çuxurlar təkcə düz silindrik formada deyil, həm də koniklər də daxil olmaqla, OD və ID-lərin qeyri-məhdud varyasyonları ilə istehsal edilə bilər.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Çində Açıq Kalıp Döymə İstehsalçısı

SÖHMƏTLİ SİLİNDİR

saxta silindr

Maks. OD Maks. Uzunluq Maks. Çəki
4000 mm 10 000 mm 30 Ton

DHDZ, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif konfiqurasiyalarda kəsiksiz döymə, ağır divarlı içi boş silindrlər və qollar istehsal edir. Diksiz döymə boşluqlar davamlılığı, gücü və korroziyaya davamlılığı səbəbindən yüksək gərginlikli tətbiqlər və sərt mühitlər üçün idealdır. Çuxurlar təkcə düz silindrik formada deyil, həm də koniklər də daxil olmaqla, OD və ID-lərin qeyri-məhdud varyasyonları ilə istehsal edilə bilər.

Bundan əlavə, DHDZ tələb əsasında istilik müalicəsi, emal və mexaniki və dağıdıcı sınaqlar daxil olmaqla bütün aşağı axın emalını təklif edir. Dəqiq spesifikasiyalarınızla bu gün bizimlə əlaqə saxlayın, komandamız maddi tullantıları minimuma endirmək və prosesin səmərəsizliyini azaltmaq üçün imkanlarımızdan istifadə etmək üçün sizinlə işləyəcək.

Ümumi istifadə olunan material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO-da qeydiyyatdan keçmiş sertifikatlı döymə istehsalçısı olaraq döymə və/və ya çubuqların keyfiyyətcə homojen olduğuna və materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə və ya emal xüsusiyyətlərinə zərər verən anomaliyaların olmadığına zəmanət verir.

Korpus: Polad Dərəcəsi AISI 4130 Alaşımlı Polad (UNS G41300)

Fiziki xüsusiyyətlər

Xüsusiyyətlər Metrik Mperial
Sıxlıq 7,85 q/sm3 0,284 lb/in³
Ərimə nöqtəsi 1432°C 2610°F

AISI 4130 Alaşımlı Polad Müvafiq Spesifikasiyalar və Ekvivalentlər

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0.25

maks

0,35

maks

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Tətbiqlər
AISI 4130 üçün bəzi tipik tətbiq sahələri:
Neft və qaz sənayesi - saxta klapan gövdələri və nasoslar kimi
Ticarət təyyarələri, təyyarə mühərrikləri
Hərbi təyyarə
Avtomobil
Maşın alətləri
Hidravlik alətlər
Avtomobil yarışı
Aerokosmik
Kənd təsərrüfatı və müdafiə sənayesi və s.

AISI 4130Döymə silindr, Neft və qaz sənayesi üçün aşağı alaşımlı polad döymələr.

Ölçü: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

İstehsal və İstilik müalicəsi

İşlənmə qabiliyyəti - AISI 4130 polad ənənəvi üsullarla asanlıqla emal edilə bilər. Bununla belə, poladın sərtliyi artırıldıqda emal çətinləşir.

AISI 4130 poladın formalaşdırılması tavlanmış vəziyyətdə həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın qaynaqlanması bütün kommersiya üsulları ilə həyata keçirilə bilər.
● İstilik müalicəsi - AISI 4130 polad 871°C-də (1600°F) qızdırılır və sonra yağda söndürülür. Bu polad adətən 899 ilə 927 ° C (1650 ilə 1700 ° F) arasında dəyişən temperaturlarda istiliklə müalicə olunur.
● AISI 4130 poladın döyülməsi 954 - 1204°C (1750 - 2200°F) temperaturda həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın isti işləməsi 816 ilə 1093°C arasında (1500 ilə 2000°F arasında) həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 polad ənənəvi üsullarla soyuq emal edilə bilər.
● AISI 4130 polad 843°C (1550°F) temperaturda tavlana bilər və ardınca 482°C (900°F) temperaturda hava soyudulur.
● AISI 4130 poladın bərkidilməsi istənilən möhkəmlik səviyyəsindən asılı olaraq 399 ilə 566°C (750 ilə 1050°F arasında) arasında həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın sərtləşməsi soyuq və ya istilik müalicəsi ilə həyata keçirilə bilər.
AISI 4130 lehimli poladın bəzi əsas tətbiqləri təyyarə mühərrikləri və qaynaq borularındadır.

Döymə (Qaynar İş) Təcrübəsi, İstilik müalicəsi Proseduru

Döymə

1093-1205 ℃

Qızartma

778-843 ℃ soba sərindir

Temperləşdirmə

399-649 ℃

Normallaşdırma

871-898 ℃ hava sərin

austenizasiya etmək

815-843 ℃ su söndürmə

Stressdən azad olun

552-663 ℃

Söndürmə

552-663 ℃


Rm - Dartma gücü (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0,2 0,2% sübut gücü (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Zərbə enerjisi (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. sınıqda uzanma (%)(Q +T)

≥12

Z - Sınıqda en kəsiyinin azalması (%)(N+Q +T)

≥50

Brinell sərtliyi (HBW): (Q + T)

≤229HB

ƏLAVƏ MƏLUMAT
BU GÜN TƏKLİF EDİN

VƏ YA ZƏNG EDİN: 86-21-52859349

pdf4130

pdfYeni-4130-Alaşımlı Polad

 


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

    Məhsul kateqoriyaları