التزويرتتم عملية المطروقات عمومًا على النحو التالي: تحضير السبائك أو التقطيع الفارغ - فحص السبائك (الفارغة) - التسخين -تزوير- التبريد - الفحص الوسيط - المعالجة الحرارية - التنظيف - الفحص النهائي بعد الحدادة.

1. يتم استخدام السبيكة بشكل رئيسي لإنتاج الوسط أوالمطروقات الكبيرة، سبيكة لديها الساخنة والباردة. تستخدم المكبس الهيدروليكي بشكل رئيسي السبائك لإنتاج المطروقات، وخاصة السبائك الساخنة.

2. التقطيع الفارغينطبق بشكل رئيسي على الصغيرةالمطروقات الحرةوالمطروقات يموت. ونتيجة لاختلاف ظروف كل مصنع، فإن طريقة التقطيع تختلف أيضًا. هناك أربع طرق شائعة: القطع (القطع بآلة القطع)، النشر (بالمنشار الترددي أو القطع بالمنشار الدائري)، القطع بالغاز والقطع بالمطرقة بسكين.

3.سبائك(فارغة) سبائك التفتيش أو فارغة، فيتزويريُشار إلى الإنتاج عمومًا باسم "المواد الواردة". يعد فحص المواد الواردة هو الخطوة الأولى للتحكم في إنتاج المطروقات المؤهلة. يجب أن يتم الفحص بشكل صارم وفقًا لإجراءاته التكنولوجية لتجنب إهدار المواد المعدنية الناتجة عن الحجم الكبير وإهدار المطروقات الناتجة عن الحجم الصغير بسبب الحجم الصغير جدًا.

4. التدفئةيجب أن تلتزم عملية التسخين بأكملها بإجراءات التسخين بشكل صارم، وتمنع حدوث "الحرارة الزائدة" أو "الحرارة الزائدة" وغيرها من الظواهر، من أجل ضمان جودة التسخين.

5. تزويرتزوير هو العملية الرئيسية لتزوير الإنتاج، والذي يلعب دورا حاسما في تزوير الجودة. يشمل التزوير بشكل عام: جميع أنواع تزوير القالب بالضغط، والتزوير الحر، والتزوير بالمطرقة على القالب، وما إلى ذلك. من أجل منع عيوب الحدادة، يجب تنفيذ إجراءات الحدادة بما يتفق بدقة مع قواعد التشغيل وطرق كل عملية أساسية.

6. تبريدبعد تزوير عملية مهمة للغاية في تزوير الإنتاج. حتى لو كانت عمليات التسخين والتزوير السابقة طبيعية، فإن التبريد غير المناسب سيؤدي إلى نفايات المنتجات إذا لم يتم اتباع مواصفات التبريد بشكل صارم.

7.متوسطالفحص ضروري لمراقبة الجودة، والفحص بعد التبريد ضروري. هذه العملية مخصصة بشكل أساسي لفحص المظهر والحجم.

8. بعد تزويرالمعالجة الحرارية من أجل ضمان الجودة الداخلية للمطروقات والاستعداد لتنظيم العملية التالية، يجب تسليم المطروقات بشكل عام بعد المعالجة الحرارية الأولى. بالنسبة للمطروقات الخاصة بتبريد الفرن، غالبًا ما يتم الجمع بين تبريد الفرن والمعالجة الحرارية بعد التشكيل.

9. تنظيفالمطروقات الحرةالهدف الرئيسي هو إزالة عيوب السطح المحلية للمطروقات، مثل الشقوق والطيات والجلود الثقيلة. طرق التنظيف الرئيسية هي مجرفة الرياح، وعجلة الطحن، وتنظيف اللهب، وما إلى ذلك. بالنسبة لسطح أجزاء تزوير قالب الإطار وأجزاء تزوير القالب، ولكن أيضًا لتنظيف سطح صفائح الحديد، فإن طرق التنظيف هي تنظيف الأسطوانة، والتفجير ( طلقة) التنظيف والتخليل والفرشاة الفولاذية، وما إلى ذلك.

10.التفتيش النهائيتهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى التحقق مما إذا كانت المطروقات تلبي متطلبات رسومات الحدادة والمتطلبات الفنية المحددة. بما في ذلك الفحص وإعادة الفحص لسطح الحدادة والشكل والأبعاد. بالنسبة للمطروقات المهمة ذات المتطلبات الخاصة، يجب أيضًا اختبار الصلابة والخواص الميكانيكية والبنية المعدنية (طاقة عالية، طاقة منخفضة، حجم الحبيبات) واكتشاف العيوب (الموجات فوق الصوتية، المسحوق المغناطيسي).

من: 168 تزوير