المطروقات الدائريةهو لفةالمطروقاتفي دائرة، يمكن التحكم بشكل أساسي في التسامح الأبعاد للمنتج، وتقليل كمية التشغيل الآلي. ومع ذلك، عند اختيار المطروقات الحلقية، يجب أن نكون حريصين على عدم اختيار المطروقات الحلقية المعيبة. إذا كان اختيار المطروقات الحلقية المعيبة سيؤثر بشكل خطير على استخدام المشروع، فسيكون له أيضًا بعض المخاطر. ثم كيف تختارالمطروقات الثقيلة?
بادئ ذي بدء، انظر إلى سطح الحدادة: إذا كان السطح به شقوق، أو طيات، أو تجاعيد، أو حفر ضغط، أو قشر برتقال، أو فقاعات، أو بقع، أو حفر تآكل، أو كدمات، أو مواد غريبة، غير ممتلئة، أو حفر، أو نقص في اللحوم، أو خدوش وغيرها من العيوب، فمن المستحسن عدم الشراء.
تحليل البعد بدل الآلاتالمطروقات الثقيلةلديها أيضًا المتطلبات ذات الصلة بمواد المطروقات الثقيلة. لا يمكن استخدام الفراغات كمطروقات للتزوير والمعالجة. يجب ضمان نسبة الحدادة للأجزاء ذات الأشكال المختلفة، ويجب ألا يلبي إنتاج الطرق الفولاذية المستديرة ذات الحجم المماثل المتطلبات الصارمة في عملية معالجة الحدادة، مثل درجة الحرارة وتكرار الحدادة والضغط. البلورات المعدنية فيالمطروقات الثقيلةيتم قطعها بشكل أدق وأكثر إحكامًا، وتتم معالجة المطروقات دون الإضرار بالألياف المعدنية للمادة الخام ويمكن أن تجعل الخطوط المعدنية أكثر سلاسة.
هذه المزاياالمطروقات الثقيلةلا ينبغي الحديث عنها، ولكن يرجع ذلك أساسًا إلى متطلباتها الفنية الصارمة. الحجم الاحتياطيالمطروقات الدائرية الثقيلةيجب أن تكون مطابقة لمعايير السلامة الدولية، ويجب أن تكون المادة متوافقة مع مادة الأجزاء. ويجب أن يتوافق التركيب الكيميائي أيضًا مع المعايير الوطنية الموحدة ويتم إصدار قائمة المواد. الطريقة الرئيسية لتقليل محتوى الهيدروجين في الفولاذ هي التفريغ الفراغي أو الصب الفراغي للصلب السائل أثناء عملية صناعة الصلب. بالنسبة لبعض المطروقات ذات المتطلبات الأعلى، يمكن استخدام عملية إعادة الصهر بالكهرباء لتحسين نقاء الفولاذ. المعالجة الحرارية بعد التزوير: التلدين بإزالة الهيدروجين لجعل الهيدروجين منتشرًا خارج الفولاذ.
من: 168 تزوير
وقت النشر: 03 نوفمبر 2020