درجة:20 الصلب
معيار:GB/T 699-1999
صفات
الشدة أعلى قليلاً من 15 من الصلب ، ونادراً ما تبريد ، لا يوجد هشاشة من التزجيج البارد تشوه البارد العالي بشكل عام للتقويم الانحناء معالجة الحواف والمستعر
ينتمي الفولاذ إلى الصلب الكربوني ذو الجودة العالية الكربون ، والفولاذ الصلب البارد ، والفولاذ لديه قوة منخفضة ، ومتانة جيدة ، واللدونة وقابلية اللحام ، وقوة الشد من 355-500MPa ، ومعدل الاستطالة من 24 ٪
يمكن أن يعزز التطبيع من الكروية من الصلب ، وتحسين الفريت الكبير proeutectoid ، وتحسين أداء قطع الفراغات أقل من 160hbs
المسار التكنولوجي لـفُولاَذأجزاء الموت هي: الصب يموت مآسي الصلب الفارغ الخشنة للآلات الباردة البرودة القصر إعادة التبلد آلية الصلب
التكوين الكيميائي
ج: 0.17 ٪ ~ 0.24 ٪
SI: 0.17 ٪ ~ 0.37 ٪
MN: 0.35 ٪ ~ 0.65 ٪
S: 0.035 ٪
P: 0.035 ٪
CR: 0.25 ٪
ني: 0.25 ٪
Cu: 0.25
خاصية ميكانيكية
قوة الشد B (MPA): ≥410 (42)
قوة العائد S (MPA): ≥245 (25)
الاستطالة 5 (٪): ≥25
تقليل بت المنطقة (٪): 55 أو أكثر
صلابة: لا تعالج الحرارة ، ≤156HB
حجم العينة: حجم العينة: 25 مم
معلومات أخرى
مواصفات المعالجة الحرارية: تطبيع ، 910 ℃ ، تبريد الهواء.
هيكل المعادن: الفريت + بيرليت.
المعالجة الحراريةمن الصلب 20 وتخفيف صلابة الصلب لا. 20:
المعالجة الحرارية لـ 20 من الصلب: بالنسبة إلى 20 من الصلب ، من الممكن تحقيق صلابة التبريد العادية من 30-35HRC.BECAUSE تكون درجة حرارة التدفئة أعلى ، والتشوه التراغي أكبر. عرض:
1. بعد الآلات القاسية ، يتم إخماد قطعة العمل ككل عن طريق المعالجة الحرارية (920 ℃ ملحيًا ملحيًا) ، ثم يتم معالجتها. إلى متطلبات الصلابة التي تتراوح من 30 إلى 35 ساعة ، يجب أن تكون جميع العمليات قادرة على المعالجة ، ولا شيء أكثر من غرامة داخل دائرة السيارة وخارجها ، وإصلاح الممر.
2. نفس الآلات الخشنة ، تبريد سطح الفتحة الداخلية أو مجرد تبريد الجدول keyway (اعتمادًا على حجم الشغل) ، وأخيراً الانتهاء.
3. الكربنة والتبريد ، طحن الفتحة الداخلية و Keyway.
تدفق العملية هو الثاني والثالث والأكثر.
● حالة التسليم: التسليم في حالة عدم وجود معالجة حرارية أو معالجة حرارية (الصلب أو التطبيع أو ارتفاع درجة الحرارة المرتفعة). يجب الإشارة إلى الولادة في حالة المعالجة الحرارية في العقد. إذا لم يتم الإشارة إليه ، يجب أن يتم التسليم بدونالمعالجة الحرارية.
وقت النشر: أكتوبر -15-2020