Die afval hitte behandeling vangroot smeewerkgebruik sy eie hitte om die direk te verhitsmeewerkna smee, dit wil sê, die afvalhittebehandeling van smee laat die proses van herverhitting van die smeewerk voor na-smee-hittebehandeling weg, en die afvalhittebehandeling het oor die algemeen die volgende maniere.

1, nasmee, afval hitte homogenisering hitte behandeling. Diesmeewerkword direk na die hittebehandelingsoond gestuur na vorming, steeds volgens die konvensionele hittebehandelingsproses, kan die temperatuur van verskillende dele van die smeewerk na homogenisering die houtyd verkort, hierdie metode word afvalhittehomogenisering hittebehandeling genoem. Vir die vorm van komplekse, is 'n groot deursnee verandering smee met behulp van die proses kan gesmee kwaliteit stabiliteit.
2, Direkte afval hitte behandeling nasmee. Nasmeegevorm word, word die afvalhitte van smee direk vir hittebehandeling gebruik, en die smee en hittebehandeling word nou saam gekombineer, wat baie energie-afval bespaar wat veroorsaak word deur herverhitting van gewone hittebehandeling.
3, nasmee, gebruik 'n deel van die afvalhitte vir hittebehandeling. Die smee word afgekoel tot ongeveer 600 ~ 650 ℃ na vorming, en dan word die smee verhit tot die vereiste temperatuur vir hittebehandeling. Hierdie metode kan verfyn word tot korrelgrootte, en bespaar die energieverbruik van verhitting van smee van kamertemperatuur tot 600 ~ 650 ℃, oor die algemeen geskik vir smee met hoë korrelgrootte vereistes. 'n Groot aantal toepassingsvoorbeelde toon dat die mikrostruktuur en eienskappe van die smeewerk na afvalhittebehandeling die vlak van algemene hittebehandeling bereik en goeie prosesstabiliteit en -reproduceerbaarheid het deur die verkoelingsparameters redelik te beheer navorming. Die gebruik van afvalhitte vir hittebehandeling elimineer verhittingsproses, bespaar energie en kos investering en instandhouding van hittebehandelingstoerusting. Smeedbedryf is 'n groot energieverbruiker, en die hittebehandeling van smee is 'n groot energieverbruiker in smeeproduksie, wat ongeveer 30% ~ 35% van die totale energieverbruik van die hele smeeproduksie uitmaak.Smeewerkenergieverbruik is verantwoordelik vir ongeveer 8% ~ 10% van smee koste, energieverbruik kan niesmeewerkproduksiekoste, ekonomiese voordele van ondernemings, en die energie probleem is wat verband hou met 'n volhoubare ontwikkeling van die probleem, om is wat verband hou met die oorlewing van die groot probleem. Daarom is die gebruik van smee afvalhitte vir hittebehandeling, energiebesparing, doeltreffendheid en ander aspekte voor die hand liggend, bespaar nie net energie nie, verkort die proses, maar beskerm ook die omgewing.