Eerstens, voorverhitting:
1. Vir die werkstuk met ingewikkelde vorm of skerp dwarssnitverandering en 'n groot effektiewe dikte, moet dit voorverhit word
2. Die metode van voorverhitting is: 'n Voorverhitting vir 800 ℃, sekondêre voorverhitting is 500 ~ 550 ℃ en 850 ℃, die temperatuurverhogingstempo van primêre voorverhitting moet beperk word
Twee, verwarming:
1. Daar is kerf en gate in die werkstuk, giet- en sweisonderdele en verwerkte vlekvrye staalwerkstuk, meestal nie in die soutbadverwarming nie
2. Sorg dat die werkstuk vir 'n voldoende tyd verhit word. Bereken die effektiewe dikte van die werkstuk en die voorwaardelike dikte (die werklike dikte vermenigvuldig met die werkstukvormkoëffisiënt) deur te verwys na Tabel 5-16 en Tabel 5-17
Drie, skoonmaak:
1. Die werkstuk en armatuur moet skoongemaak word van olie, oorblywende sout, verf en ander vreemde voorwerpe voor hittebehandeling
2. Die wedstryd wat vir die eerste keer in die vakuumoond gebruik word
Vier, oondlading:
1. In die proses van hittebehandeling moet die vervormbare werkstuk op 'n spesiale armatuur verhit word
2. Die werkstuk moet in 'n effektiewe verwarmingsone geplaas word