OEM Pasgemaakte 3sge Gesmede Blok - Gesmede Stawe - DHDZ
OEM pasgemaakte 3sge gesmede blok - gesmede stawe - DHDZ Detail:
Maak die smeedwerkvervaardiger in China oop
Gesmede stawe
Algemene gebruikte materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
GEsmede staafvorms
Ronde stawe, Vierkantige stawe, Plat stawe en Hex stawe. All Metals het die smeevermoëns om stawe van die volgende legeringstipes te vervaardig:
● Allooistaal
● Koolstofstaal
● Vlekvrye staal
GEsmee staaf vermoëns
LEGERING
MAKS BREEDTE
MAKS GEWIG
Koolstof, Allooi
1500 mm
26 000 kg
Vlekvrye staal
800 mm
20 000 kg
GEsmee staaf vermoëns
Die maksimum lengte vir gesmede ronde stawe en seskantstawe is 5000 mm, met 'n maksimum gewig van 20000 kg.
Die maksimum lengte en breedte vir plat stawe en vierkantige stawe is 1500mm, met 'n maksimum gewig van 26000 kg.
'n Gesmede staaf of 'n gerolde staaf word vervaardig deur 'n staaf te neem en dit tot grootte te smee deur, gewoonlik, twee opponerende plat matryse. Gesmede metale is geneig om sterker, harder en duursaamer te wees as gegote vorms of gemasjineerde dele. Jy kan 'n bewerkte korrelstruktuur regdeur alle afdelings van die smeewerk kry, wat die vermoë van onderdele verhoog om kromming en slytasie te weerstaan.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., as 'n ISO-geregistreerde gesertifiseerde smee-vervaardiger, waarborg dat die smee en/of stawe homogeen in kwaliteit is en vry is van afwykings wat nadelig is vir die meganiese eienskappe of bewerkingseienskappe van die materiaal.
Geval:
Staalgraad EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struktuur Martensieties
| Chemiese samestelling % van staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | maksimum 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maksimum 0,025 | maksimum 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aansoeke
Kragbron, Masjieningenieurswese, Kragopwekking.
Komponente vir pyplyne, stoomketels en turbines.
Afleweringsvorm
Ronde staaf, gerolde smee ringe, verveelde ronde stawe, X22CrMoV12-1 gesmede staaf
Grootte: φ58x 536L mm.
Smeed (Warmwerk) Oefening
Materiaal word in oond gelaai en verhit. Wanneer die temperatuur 1100 ℃ bereik, sal metaal gesmee word. Dit verwys na enige meganiese proses wat metaal vorm wat een of meer matryse gebruik, bv. oop/geslote matryssmee, ekstrusie, rol, ens. Tydens hierdie proses daal die temperatuur van metaal. Wanneer dit tot 850 ℃ daal, sal metaal weer verhit word. Herhaal dan warm werk by daardie verhoogde temperatuur (1100 ℃). Die minimum verhouding vir warmwerkverhouding van staaf tot blok is 3 tot 1.
Hittebehandelingsprosedure
Laai die voorverhit-behandeling-bewerkingsmateriaal in die hittebehandeling-oond. Verhit tot 'n temperatuur van 900 ℃. Hou by temp vir 6 uur 5 minute. Olie blus en temper by 640 ℃. Dan lugverkoel.
Meganiese eienskappe van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
| Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
| Rp0,20,2% bewyssterkte (MPa) (+QT) | 769 |
| KV - Impakenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
| A - Min. verlenging by fraktuur (%) (+QT) | 21 |
| Brinell hardheid (HBW): (+A) | 298 |
Enige materiaal grade, behalwe hierbo genoem, kan gesmee word volgens die kliënt se vereiste.
Produk detail foto's:
Verwante produkgids:
Ons firma poog om getrou te funksioneer, om aan al ons verbruikers te dien en voortdurend in nuwe tegnologie en nuwe masjien te werk vir OEM Customized 3sge Forged Block - Forged Bars – DHDZ , Die produk sal oor die hele wêreld voorsien word, soos: Lissabon, Denemarke, Rwanda, Ons maatskappy nooi binnelandse en oorsese kliënte hartlik uit om sake met ons te kom onderhandel. Laat ons toe om hande te vat om 'n briljante môre te skep! Ons sien daarna uit om opreg met u saam te werk om 'n wen-wen situasie te bereik. Ons belowe om ons bes te probeer om jou te lewer met hoë gehalte en doeltreffende dienste.
Deur Henry van Angola - 2018.06.26 19:27 Tydige aflewering, streng implementering van die kontrak bepalings van die goedere, ondervind spesiale omstandighede, maar ook aktief saam te werk, 'n betroubare maatskappy!
Deur Nainesh Mehta van Duitsland - 2018.06.03 10:17 
