Smefings skoonmaakis die proses om oppervlakdefekte vansmeeop meganiese of chemiese middele. Om die oppervlakgehalte vansmee, verbeter die snyomstandighede vansmeeen voorkom dat die oppervlakdefekte vergroot, is dit nodig om die leë en smeedes te eniger tyd tydens die smee van die produksie skoon te maak.

Ten einde die oppervlakkwaliteit van die smeë te verbeter, die snyomstandighede van die smeë te verbeter en te voorkom dat die oppervlakafwykings vergroot, is dit nodig om die leë en smee te eniger tyd tydens die smee van die produksie skoon te maak. Staalfooi word gewoonlik met 'n staalborsel of 'n eenvoudige werktuig skoongemaak voordat dit na verhitting gesmee word. Billet met 'n groot deelgrootte kan skoongemaak word deur waterinspuiting met 'n hoë druk. Die oksiedvel op die koue smee kan verwyder word deur te pluk of te skiet. Die oksiedskaal van nie -ysterhoudende legering is minder, maar dit moet voor en na smee gepek word om die oppervlakdefekte betyds te vind en skoon te maak. Die oppervlakafwykings van billet of smee is hoofsaaklik krake, voue, skrape en insluiting. Hierdie defekte, indien nie betyds verwyder nie, sal nadelige gevolge hê vir daaropvolgende smeeprosesse, veral op aluminium, magnesium, titanium en hul legerings. Die defekte wat blootgestel is aan die pluk van die nie -ysterhoudende legeringsmasjiene word oor die algemeen skoongemaak met lêers, skrapers, slyp of pneumatiese werktuie, ens.

Suur skoonmaak

'N Chemiese reaksie word gebruik om die metaaloksied te verwyder. Klein en medium sempings word gewoonlik in die mandjie in groepe geplaas en deur verskeie prosedures voltooi, soos olieverwydering, pik en korrosie, spoel en blaasdrooging. Die pickling -metode het die kenmerke van hoë produksiedoeltreffendheid, goeie skoonmaakeffek, geen vervorming van smee en onbeperkte vorm nie. In die proses om chemiese reaksie te pik, is dit onvermydelik om gasse wat skadelik vir die menslike liggaam is, te produseer. Daarom moet daar 'n uitlaattoestel in die bakkamer wees. Die ooreenstemmende picklingproses (temperatuur-, tyd- en skoonmaakmetode) -stelsel moet aangeneem word.

Sand ontploffing (skoot) en skoot skoonmaak

Sandontploffing (skoot) aangedryf deur saamgeperste lug laat sand- of staalskoot met 'n hoë snelheid beweeg (die werkdruk van sandontploffing is 0,2-0,3 mPa, en die werksdruk van die skiet van die skoot is 0,5-0,6MPa), wat op die Die oppervlak smee om die oksiedskaal af te vee. Skietontploffing is afhanklik van die sentrifugale krag van roterende waaier teen hoë snelheid (2000 ~ 30001r/min) om die staalskoot op dieSmeedoppervlakom die oksiedskaal af te slaan. Sandontploffing van stof, lae produksiedoeltreffendheid, hoë koste, gebruik vir spesiale tegniese vereistes en spesiale materiale smeed (soos vlekvrye staal, titaanlegering), maar moet effektiewe maatstawwe vir stofverwyderingstegnologie gebruik. Skietpenering is relatief skoon, daar is ook nadele van lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste, maar die skoonmaakgehalte is hoër. Skietblaas word wyd gebruik vanweë die hoë produksiedoeltreffendheid en lae verbruik.

Skietkleping en skietbout kan nie net die oksiedvel verwyder nie, maar ook die oppervlak van die smee hard laat werk, wat voordelig is om die anti-fatigelvermoë van onderdele te verbeter. Vir die smee na die blus of blus en tempering van behandeling, is die werkende verhardingseffek meer beduidend wanneer die staalskoot met groot grootte gebruik word, die hardheid kan met 30% ~ 40% verhoog word, en die verharde laagdikte kan tot 0,3 ~ 0,5 wees mm. In die produksie moet staalskoot met verskillende materiaal en graangrootte gekies word volgens die materiaal en tegniese vereistes van smee. As die smee skoongemaak word deur te skiet (skoot) en skootbeskouing, kan oppervlakkrake en ander defekte versteek word, wat maklik die ontbrekende inspeksie kan veroorsaak. Daarom is metodes soos magnetiese inspeksie of fluorescentie -ondersoek (sien fisiese en chemiese ondersoek van defekte) nodig om die oppervlakdefekte van die smee te ondersoek.

tuimel

In die roterende trommel word die smeë of gemaal om die oksiedvel en -borrels uit die werkstuk te verwyder. Hierdie skoonmaakmetode gebruik eenvoudige en gerieflike toerusting, maar is lawaaierig. Geskik vir klein en mediumgrootte smee wat 'n sekere impak kan dra, maar nie maklik vervorm kan word nie. Die rol skoon sonder skuurmiddels, slegs met driehoekige ysterblokke of staalballe met 'n deursnee van 10 ~ 30 mm sonder skuurmiddels, hoofsaaklik deur wedersydse impak om die oksiedskaal skoon te maak. Die ander is om skuurmiddels soos kwartsand, skrootmaalwiel, natriumkarbonaat, seepwater en ander bymiddels by te voeg, veral deur te slyp om skoon te maak.

Vibrasie skoonmaak

'N Sekere deel van die skuurmiddels en bymiddels word in die smee gemeng en in die vibrerende houer geplaas. Deur die vibrasie van die houer, word die werkstuk en die skuurling onderling gemaal, en die oksiedvel en -borrels op die oppervlak van die smeed is gemaal. Hierdie skoonmaakmetode is geskik vir die skoonmaak en poleer van klein en medium -presisie -smee.