DiesmeeProses van sempings is oor die algemeen soos volg: die voorbereiding van die blanke of leë blanko - blanke (leë) inspeksie - verhitting -smee- Verkoeling - Intermediêre inspeksie - hittebehandeling - Skoonmaak - Finale inspeksie na smee.

1. Die ingot word hoofsaaklik gebruik vir die produksie van medium ofGroot smee, Ingot het warm en koud. Hidrouliese pers gebruik hoofsaaklik Ingot om smee te produseer, veral Hot Ingot.

2. Leegmaakis hoofsaaklik van toepassing op kleinGratis smeeenDie smee. As gevolg van elke fabrieksvoorwaarde is dit anders, het die blanko -metode ook elkeen anders. Daar is vier algemene metodes: sny (snymasjien sny), saag (met wederkerige saag of sirkelvormige saag sny), gas sny en sny op die hamer met 'n mes.

3.blote(leeg) Inspeksie -ingang of leeg, insmeeDaar word oor die algemeen na 'inkomende materiaal' verwys. Inspeksie van inkomende materiale is die eerste stap om die produksie van gekwalifiseerde smeë te beheer. Inspeksie moet streng uitgevoer word in ooreenstemming met die tegnologiese prosedures om die vermorsing van metaalmateriaal wat veroorsaak word deur te groot en die vermorsing van smeedes wat deur te groot is, te klein grootte te voorkom.

4. verwarmingDie hele verwarmingsproses moet streng by die verwarmingsprosedures hou, die voorkoms van 'te veel verhit' of 'oorverhit' en ander verskynsels voorkom om die verwarmingskwaliteit te verseker.

5. SmeeSweef is die belangrikste proses om produksie te smee, wat 'n deurslaggewende rol speel in die smee van gehalte. Die smee sluit in die algemeen in: allerhande pers -die -smee, vrye smee, hamer op die smee, ensovoorts. Ten einde die smee -defekte te voorkom, moet smee -prosedures uitgevoer word in ooreenstemming met die bedryfsreëls en metodes van elke basiese proses.

6. VerkoelingNa smee is 'n baie belangrike proses om produksie te smee. Selfs al is die voorafgaande verhittings- en smee -prosesse normaal, sal onbehoorlike verkoeling lei tot afvalprodukte as koelspesifikasies nie streng gevolg word nie.

7.TussentydsInspeksie is nodig vir kwaliteitskontrole, en inspeksie na verkoeling is noodsaaklik. Hierdie proses is hoofsaaklik vir voorkoms en grootte inspeksie.

8. Na-forgingHittebehandeling Ten einde die interne kwaliteit van die smee te verseker en voor te berei op die organisasie van die volgende proses, moet die smee gewoonlik na die eerste hittebehandeling gelewer word. Vir oondverkoelingsmoontjies word oondverkoeling en hittebehandeling na die hitte gereeld gekombineer.

9. Die skoonmaak vanGratis smeeis hoofsaaklik om die plaaslike oppervlakafwykings van smee, soos krake, voue en swaar velle, skoon te maak. Die belangrikste skoonmaakmetodes is windskop, slypwiel en vlamskoonmaak, ens. Vir die oppervlak van die band sterf dele en sterf dele, maar ook om die oppervlak van die ysterplaat skoon te maak, is die skoonmaakmetodes roller skoonmaak, ontploffing ( skoot) skoonmaak, piksel en staalborsel, ens.

10.Finale inspeksieHierdie proses is hoofsaaklik om te kyk of die smee voldoen aan die vereistes van die smee van tekeninge en die tegniese vereistes wat gespesifiseer is. Insluitend inspeksie en herinspeksie van die smee -oppervlak, vorm en dimensie. Vir belangrike smee met spesiale vereistes, hardheid, meganiese eienskappe, metallografiese struktuur (hoë krag, lae krag, korrelgrootte) en foutopsporing (ultrasoniese, magnetiese poeier), moet ook getoets word.

Van: 168 smee