Diesmeeproses van smee is oor die algemeen soos volg: ingots voorbereiding of blank blanking - ingots (blanko) inspeksie - verhitting -smee- verkoeling - tussentydse inspeksie - hittebehandeling - skoonmaak - finale inspeksie na vervalsing.

1. die ingot word hoofsaaklik gebruik vir die produksie van medium ofgroot smeewerk, staaf het warm en koud. Hidrouliese pers GEBRUIK hoofsaaklik blokke om smee te vervaardig, veral warm ingot.

2. Leë leegmaakis hoofsaaklik van toepassing op kleingratis smeewerkensterf smeewerk. As gevolg van elke fabriek toestand is anders, blanking metode het ook elkeen anders. Daar is vier algemene metodes: sny (snymasjien sny), saag (met resiprokerende saag of sirkelsaag sny), gas sny en sny op die hamer met 'n mes.

3.blokke(blank) inspeksieblokke of blanko, insmeeproduksie word algemeen na verwys as "inkomende materiaal". Inspeksie van inkomende materiaal is die eerste stap om die produksie van gekwalifiseerde smeewerk te beheer. Inspeksie moet streng in ooreenstemming met sy tegnologiese prosedures uitgevoer word om die vermorsing van metaalmateriaal te vermy wat veroorsaak word deur oormaat en die vermorsing van smee wat veroorsaak word deur ondermaat as gevolg van te klein grootte.

4. verhittingdie hele verhittingsproses moet streng by die verhittingsprosedures hou, om die voorkoms van "oorverhitting" of "oorverhitting" en ander verskynsels te voorkom, om die verhittingskwaliteit te verseker.

5. Smeesmee is die hoofproses van smeeproduksie, wat 'n deurslaggewende rol speel in smeekwaliteit. Smee sluit oor die algemeen in: alle soorte pers-smee, vrye smee, hamer op matrys smee en so aan. Om vervalsdefekte te voorkom, moet vervalsprosedures uitgevoer word in streng ooreenstemming met die bedryfsreëls en metodes van elke basiese proses.

6. Verkoelingna smee is 'n baie belangrike proses in smee produksie. Selfs al is die voorafgaande verhittings- en smeeprosesse normaal, sal onbehoorlike verkoeling afvalprodukte tot gevolg hê as verkoelingsspesifikasies nie streng nagekom word nie.

7.Intermediêrinspeksie is nodig vir gehaltebeheer, en inspeksie na verkoeling is noodsaaklik. Hierdie proses is hoofsaaklik vir voorkoms en grootte inspeksie.

8. Na-smeehittebehandeling Ten einde die interne kwaliteit van smee te verseker en voor te berei vir die organisasie van die volgende proses, moet smee oor die algemeen na die eerste hittebehandeling gelewer word. Vir oondverkoelingsmeewerk word oondverkoeling en na-smee-hittebehandeling dikwels gekombineer.

9. Die skoonmaak vangratis smeewerkis hoofsaaklik om die plaaslike oppervlakdefekte van smee, soos krake, voue en swaar velle, skoon te maak. Die hoof skoonmaakmetodes is windgraaf, slypwiel en vlam skoonmaak, ens. Vir die oppervlak van die band smee onderdele en smee dele, maar ook om die oppervlak van die yster plaat skoon te maak, is die skoonmaak metodes roller skoonmaak, skietwerk ( skoot) skoonmaak, piekel en staalborsel, ens.

10.Finale inspeksieHierdie proses is hoofsaaklik om te kyk of die smeewerk voldoen aan die vereistes van smeetekeninge en die tegniese vereistes gespesifiseer. Insluitend inspeksie en herinspeksie van smeeoppervlak, vorm en dimensie. Vir belangrike smeewerk met spesiale vereistes, moet hardheid, meganiese eienskappe, metallografiese struktuur (hoë krag, lae drywing, korrelgrootte) en foutopsporing (ultrasoniese, magnetiese poeier) ook getoets word.

van:168 smee