Smeeword wyd gebruik in die industrie, soos vliegtuie, motor en so meer. Natuurlik,smeemoet ook skoongemaak word, die volgende is hoofsaaklik om u te vertel van die kennis van pluk en skote wat skommel is.
Pickling and Cleaning of Forings:
Verwydering van metaaloksiede deur chemiese reaksies. Vir klein en mediumgrootte sempels word gewoonlik in die groepe in die mandjie gelaai, na olieverwydering, pikkorrosie, spoel, droging en ander prosesse.
Die pickling -metode het die kenmerke van hoë produksiedoeltreffendheid, goeie skoonmaakeffek, geen vervorming van smeed en onbeperkte vorm nie. Die chemiese reaksieproses van die bakkie sal onvermydelik skadelike gasse produseer, daarom moet die pikselkamer uitlaattoestel hê. Picking van verskillende metaalmasjiene moet verskillende suur- en samestellingsverhouding volgens die metaal -eienskappe kies, en die ooreenstemmende stelsel (temperatuur, tyd en skoonmaakmetode) aanneem.
Smee sandontploffing (skoot) en skoot skoonmaak:
Hoofsaaklik gebaseer op die saamgeperste lug as die krag van sandblaas (skoot), maak die sand of staalskoot 'n hoë snelheidsbeweging (sandblaaswerkdruk van 0,2 ~ 0,3MPa, skootpynwerk van die werking van 0,5 ~ 0,6MPa), straal tot by die Die oppervlak smee om die oksiedskaal af te slaan. Die skiet van die skoot is met 'n hoë snelheid (2000 ~ 30001R/min) roterende sentrifugale krag van die waaier, die staalskoot na die smee -oppervlak om die oksiedskaal af te slaan.
Sandblaasstof, lae produksiedoeltreffendheid, hoë koste, meer gebruik vir spesiale tegniese vereistes en spesiale materiale smeed (soos vlekvrye staal, titaniumlegering), maar moet effektiewe tegniese maatreëls vir stofverwydering gebruik. Skietpenering is relatief skoon, daar is ook nadele van lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste, maar die skoonmaakgehalte is hoër. Skietontploffing word wyd gebruik vir die hoë produksiedoeltreffendheid en lae verbruik.
Bogenoemde is die kennis van die smee van pluk en skietery. Ek hoop dit sal u nuttig wees.