Smeewerkword wyd gebruik in die industrie, soos vliegtuie, motor en so aan. Natuurlik,smeewerkook skoongemaak moet word, is die volgende hoofsaaklik om jou te vertel van die kennis van piekel- en skietwerk-smee.
Pekel en skoonmaak van smee:
Verwydering van metaaloksiede deur chemiese reaksies. Vir klein en medium-grootte smee word gewoonlik in bondels in die mandjie gelaai, na olieverwydering, beitskorrosie, spoel, droog en ander prosesse.
Die beitsmetode het die kenmerke van hoë produksiedoeltreffendheid, goeie skoonmaak-effek, geen vervorming van smee en onbeperkte vorm. Beits chemiese reaksie proses sal onvermydelik produseer skadelike gasse, daarom moet die beits kamer uitlaat toestel hê. Om verskillende metaalsmee te beits, moet verskillende suur- en samestellingverhoudings kies volgens die metaaleienskappe, en die ooreenstemmende beitsproses (temperatuur, tyd en skoonmaakmetode) stelsel aanneem.
Smeedsandstraal (skoot) en skietskiet skoonmaak:
Hoofsaaklik gebaseer op die saamgeperste lug as die krag van sandblaas (skoot), maak die sand of staal skoot geproduseer hoë-spoed beweging (sandstraal werk druk van 0.2 ~ 0.3Mpa, skoot peening werk druk van 0.5 ~ 0.6Mpa), straal na die smee oppervlak om van die oksiedskaal af te slaan. Skietskietwerk is deur hoë spoed (2000 ~ 30001r/min) roterende sentrifugale krag van die waaier, die staal skiet na die smeeoppervlak om die oksiedskaal af te slaan.
Sandblaas stof, lae produksie doeltreffendheid, hoë koste, meer gebruik vir spesiale tegniese vereistes en spesiale materiale smee (soos vlekvrye staal, titanium legering), maar moet effektiewe stof verwydering tegniese maatreëls neem. Shot peening is relatief skoon, daar is ook nadele van lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste, maar die skoonmaakgehalte is hoër. Skietskietwerk word wyd gebruik vir sy hoë produksiedoeltreffendheid en lae verbruik.
Bogenoemde is die kennis van smeebeits en skietwerk. Ek hoop dit sal vir jou nuttig wees.