Die oorsig van die smee van kwaliteitsprobleme is 'n baie ingewikkelde en uitgebreide werk, wat beskryf kan word volgens die oorsaak van defekte, die verantwoordelikheid van defekte en die ligging van defekte, dus is dit nodig om dit te klassifiseer.

(1) Volgens die proses- of produksieproses om defekte te produseer, is daar kwaliteit defekte in die materiaalvoorbereidingsproses, kwaliteit defekte in die smeeproses en kwaliteitsdefekte in hittebehandelingsproses.

1) defekte veroorsaak deur grondstowwe. (1) Afwykings van sempels wat deur grondstowwe veroorsaak word: krake, krake, krimpgate, los, onsuiwerhede, segregasie, littekens, borrels, slak insluiting, sandgate, voue, skrape, nie-metaal-insluitings, wit kolle en ander defekte; (2) longitudinale of dwars krake, tussenlaag en ander defekte wat veroorsaak word deur grondstofafwykings tydens smee; (3) Daar is probleme in die chemiese samestelling van grondstowwe.

2) Afwykings wat veroorsaak word deur leegmaak, sluit in: ruwe eindoppervlak, kantel -eindoppervlak en onvoldoende lengte, eindkraak, eindburr en tussenlaag, ens.

3) Afwykings wat veroorsaak word deur verhitting, sluit in krake, oksidasie en ontknoping, oorverhitting, oorbranding en ongelyke verwarming, ens.

4) defekte insmeeSluit krake, voue, eindputte, onvoldoende grootte en vorm, en oppervlakdefekte, ens. Sluit in.

5) defekte wat veroorsaak word deur verkoeling en hittebehandeling nasmee sluit in: kraak en wit kol, vervorming, verskil in hardheid of growwe graan, ens.

(2) Volgens die aanspreeklikheid vir gebreke

1) Kwaliteit wat verband hou met die smeeproses en gereedskapontwerp - ontwerpkwaliteit (rasionaliteit van smee -ontwerp). Voordat hy in produksie geplaas word, sal ingenieurs en tegnici produktekeninge inSorgtekeninge, maak prosesplanne, ontwerp gereedskap en ontfout die produksie. Alle produksietegnieke is gereed voordat dit na formele produksie oorgedra kan word. Onder hulle beïnvloed die ontwerpgehalte van proses en gereedskap sowel as die ingebruiknemingskwaliteit van gereedskap direk die smee -kwaliteit.

2) Kwaliteit wat verband hou met die bestuur van bestuur - bestuurskwaliteit.SmeeKwaliteit defek veroorsaak deur toerusting slegte toestand en prosesverbindingsprobleem. Elke skakel in die smee van die produksieproses kan 'n invloed hê op die smee van kwaliteitsfaktore. Daarom is dit noodsaaklik om alle produksiekoppels van die seleksie van grondstowwe tot die na-for-hittebehandeling te beheer om die produksiekwaliteit en die kwaliteit van die produk te verseker.

3) Kwaliteit wat verband hou met die smee van die vervaardigingsproses - vervaardigingskwaliteit. Die smee van gehalte-defek wat veroorsaak word deur nie-voldoenende werking of swak verantwoordelikheid van die operateur.

4) Kwaliteit verwant aansmee -inspeksieproses- Inspeksiekwaliteit. Inspeksiepersoneel moet streng en noukeurige inspeksie uitvoer om die ontbrekende inspeksie te voorkom.

(3) Volgens die ligging van defekte is daar eksterne defekte, interne defekte en oppervlakdefekte.

1) dimensie en gewigsafwyking: (1) die snymarge moet so klein as moontlik gehou word onder die uitgangspunt dat die smee in gekwalifiseerde dele verwerk kan word; (2) dimensie, vorm en posisie akkuraatheid, verwys na die smee -eksterne afmetings en vorm en posisie toegelate afwyking; Gewigafwyking.

2) Intrinsieke kwaliteit: vereistes vir die metallografiese struktuur, sterkte of hardheid van die smee na hittebehandeling (hoewel sommige smeed nie hittebehandeling ondergaan nie, maar daar is ook inherente kwaliteitsvereistes), sowel as voorsiening vir ander potensiële kwaliteit defekte.

3) Oppervlakkwaliteit: verwys na die oppervlakafwykings, oppervlakskoonmaakkwaliteit en anti-rou-behandeling van smee-stukke.

Van: 168 smee