LH-VOC-RTO
Produk detail
Doel en omvang
RTOis geskik vir die behandeling van organiese afvalgas in motor- en masjinerievervaardiging, deklyne en droogkamers; elektroniese vervaardiging, gedrukte stroombaan (PCB) organiese afvalgas behandeling; elektriese vervaardiging, geëmailleerde draad isolasie organiese afvalgas behandeling; ligte industrie, skoen-maak gom organiese afval gas behandeling; drukwerk en kleurdruk behandeling vir organiese afvalgas.
Dit is geskik vir die behandeling van organiese afvalgas in die metallurgiese staalbedryf en koolstofelektrodeproduksie; die behandeling van organiese afvalgas in die chemiese industrie en chemiese sinteseproses (ABS-sintese).
Dit is geskik vir verskeie plekke waar organiese afvalgas gegenereer word, soos organiese afvalgas in petroleumraffinering en chemiese proses.
Beginsel van werking
Voor die uitlaatgasbehandeling van die oondliggaam word die verbrandingskamer en die regeneratiewe bed voorverhit; nadat die voorverhitting voltooi is, word die uitlaatgasbron aan die toerusting gekoppel. Die organiese afvalgas word eerstens hitte uitgeruil deur die voorverhitte hitteberging keramiek liggaam 1 onder die werking van die ondersteunende waaier. Die afvalgas gaan die verhittingsone binne na 'n temperatuurverhoging. In die verhittingsone word die uitlaatgas vir die tweede keer verhit. Nadat die reaksietemperatuur vereis word, gaan dit die katalitiese kamer binne vir reaksie, genereer koolstofdioksied en water en ontlaai en stel hitte-energie vry; die behandelde skoon gas gaan deur die hittebergingskeramiekliggaam 2 vir hitteberging en word deur die waaier ontslaan. Wanneer die temperatuur deur die temperatuurmeetstaaf by die inlaat van die uitlaatwaaier waargeneem word en die ingestelde temperatuur bereik word, word die klep van die hitteberging keramiek liggaam 2 na die uitlaatgas oorgeskakel, en die hitte stoor keramiek liggaam 1 word ontlaai, en die siklus herhaal.
3-Kamer RTO proses vloeidiagram
Roterende RTO proses vloeidiagram
Tegniese eienskappe
1. Dit aanvaar die alternatiewe skakeltegnologie van voorverhitting en hitteberging om dit 'n hoër hitte-uitruildoeltreffendheid te maak, die doeltreffendheid is so hoog as 90-95% of meer, en die energiebesparingsprestasie is merkwaardig.
2. Die brander word gebruik vir verhitting, wat die proporsionele aanpassingsfunksie van hoë- en laekrag-werking kan realiseer, en het die funksies van voorafskoonmaak, uitvlambeskerming, oortemperatuuralarm en outomatiese brandstoftoevoer afgesny; die werking is veilig, betroubaar, doeltreffend en duursaam.
3. Dit neem mikrorekenaar outomatiese beheer en multi-punt temperatuur beheer aan om veelvuldige beskerming aksies te realiseer, operasie inligting herwinning, en monitering van inligting terugvoer, sodat die stelsel veilig, stabiel en betroubaar kan werk.
4. Die klep neem 'n pneumatiese transmissiemeganisme aan, wat meer sensitief en vinniger is as die elektriese transmissiemeganisme.
5. Die gas wat deur die verbrandingstelsel ontslaan word, het 'n lae konsentrasie van stowwe: VOC＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Hoe kies ons die regte toerusting?
| Spesifikasies en modelle | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10 000 | LH-VOC-RTO- 15 000 | LH-VOC-RTO- 20 000 | LH-VOC-RTO- 30 000 | LH-VOC-RTO- 40 000 | LH-VOC-RTO- 50 000 | LH-VOC-RTO- 60 000 | |
| Behandeling lugvloei m³/h | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | |
| Organiese gas konsentrasie | 100~8000mg/m³（mengsel） | |||||||||
| Tipe van Organiese gas | Trifenyl, alkohol, eter, aldehied, fenol, ketoon, ester en ander VOC; onwelriekende gas, ens. | |||||||||
| Regenerator hitte herstel doeltreffendheid | ≥95% | |||||||||
| Suiweringsdoeltreffendheid | ≥98-99% | |||||||||
| Toerusting grootte | Lengte(mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Breedte(mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Hoogte(mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7 000 | 7 000 | 7500 | 7500 | |
| Maksimum uitset hitte waarde van brander(kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Brandstofverbruik | aanvanklike | Maksimum uitset van brander | ||||||||
| normale werking | Bepaal volgens die uitlaatgaskonsentrasie, wanneer die konsentrasie bo 1600~2000mg/Nm³ is, kan RTO spontane ontbranding handhaaf | |||||||||
| Beddrukval | ≤3500 Pa | |||||||||
Let wel:
1. Ander lugvolume spesifikasies kan afsonderlik ontwerp word.
2. Indien daar 'n vereiste vir brandstof is, spesifiseer asseblief wanneer jy bestel.
3. Gebruik tweekamer- of driekamer- of roterende RTO volgens gebruikersbelegging en toerustingsuiweringsdoeltreffendheid.
Projek geval
Die uitlaatgas wat deur X-motoronderdele-vervaardigingsmaatskappy gebore word, is 50 000 m³/h, en die voc-konsentrasie is ongeveer 200-300mg/m³. Vir hierdie soort hoë-volume en lae-konsentrasie organiese afvalgas, gebruik We DHDZ en LH filtrasie + UV-voorbehandeling + gekonsentreerde drom + roterende RTO-tegnologie om die afvalgas te kwalifiseer! Werkswinkelafvalgas word deur pype vir stofverwydering en filtrasie opgevang, dan vooraf behandel en dan deur die loper gevoer. Na adsorpsie, afvoer tot op die standaard.
Filtrering + voorbehandeling + roterende drom + roterende RTO-afvalgasbehandelingsproses het die eienskappe van stabiele en betroubare werking en 'n hoë mate van outomatisering. Nadat die toerusting aangeskakel is, kan dit sonder toesig wees. En die hele toerusting is ineengesluit met die werkswinkelproduksielynbeheerstelsel om die begin- en stoptyd buigsaam aan te pas, sonder bykomende handbediening. Dit is die voorkeurproses vir die behandeling van uitlaatgasse van spuitmaatskappye!
