קערל גרייס רעפערס צו די קערל גרייס אין אַ קערל גרייס קריסטאַל. די קערל גרייס קענען זיין אויסגעדריקט דורך די דורכשניטלעך שטח אָדער דורכשניטלעך דיאַמעטער פון די קערל. די קערל גרייס איז אויסגעדריקט דורך די קערל גרייס מיינונג אין אינדוסטריעלע פּראָדוקציע. אַלגעמיינע קערל גרייס איז גרעסער, דאָס איז, די פיינער די בעסער. לויט די פאלגענדע אַרטיקל, איך האָפֿן אַז עס קען העלפֿן איר פֿאַרשטיין די גרייס פון די פאָרגינגז. איך גלויבן אַז זענען באַקאַנט מיט די קערל גרייס פון די פאָרגינגז, דעמאָלט מיר מוזן נישט וויסן פיל וועגן די קערל גרייס פון די פאָרגינגז.
די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די פאָרגינגז ברייקס די פּראָסט ערשטיק דענדריטיק קריסטאַלז און האט אַ וויכטיק ווירקונג פון קערל ראַפינירטקייַט. אויף די אנדערע האַנט, עס איז אַ רעקריסטאַלליזאַטיאָן פּראָצעס בעשאַס פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אין הויך טעמפּעראַטור. בעשאַס הויך טעמפּעראַטור פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, די קערל גרייס פון דיפאָרגינגזנאָך רעקריסטאַלליזאַטיאָן איז באשלאסן דורך טעמפּעראַטור, דיפאָרמיישאַן גראַד און גיכקייַט. דעריבער, די קערל גרייס פוןפאָרגינגזבאקומען דורך פאַרשידענע פאָרגינג פּראַסעסאַז איז אַנדערש.
די הויפּט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די פאָרגינגז מיט פּראָסט גריינז זענען אַז זייער פּלאַסטיסיטי און טאַפנאַס זענען באטייטיק נידעריקער ווי יענע מיט פייַן גריינז. ראַפיינינג קערל דורך היץ באַהאַנדלונג איז ניט בלויז אַרבעט-אינטענסיווע און טייַער, אָבער אויך גאָר שווער און אוממעגלעך פֿאַר עטלעכע צומיש סטילז. דעריבער, די גלייַךפאָרגינגדער פּראָצעס פון זיכער שטאָל גראַדעס מוזן זיין געארבעט לויט די רעקריסטאַלליזאַטיאָן דיאַגראַמע פון הייס ארבעטן.
די העכער די פאָרגינג טעמפּעראַטור, די גרעסערע די קערל גרייס פון די פאָרגינגז נאָך רעקריסטאַלליזאַטיאָן. דעריבער, די לעצט פאָרגינג טעמפּעראַטור זאָל זיין רידוסט ווי ווייַט ווי מעגלעך צו ענשור די קערל ראַפינירטקייַט אונטער די צושטאַנד אַז די פאָרגינגז וועט נישט פּראָדוצירן נידעריק טעמפּעראַטור פאָרגינג פּלאַצן. אָבער, עס איז זייער שווער פֿאַר גרויס פאָרגינגז צו ענשור די זעלבע נידעריק לעצט פאָרגינג טעמפּעראַטור אין אַלע טיילן פון דער זעלביקער פאָרדזשינג. דאָס קען נאָר זיין געטאן מיט דער דערפאַרונג און בקיעס פון די בעל טוערס.
אין אַ זיכערפאָרגינגטעמפּעראַטור, עס איז אַ קריטיש דיפאָרמיישאַן גראַד קייט. ווען די דיפאָרמיישאַן גראַד איז ין דעם קייט, די רעקריסטאַלליזעד קערל פון די פorgingsאיז לעפיערעך פּראָסט. דעריבער, דער גראַד פון דיפאָרמיישאַן בעשאַס פאָרגינג, ספּעציעל אין די לעצטע פייַער, זאָל זיין אַוווידיד ווי ווייַט ווי מעגלעך אין די קריטיש גראַד פון דיפאָרמיישאַן.
קערל איז נישט מונדיר רעפערס צו עטלעכע טיילן פון די פאָרגינג קערל איז דער הויפּט פּראָסט, עטלעכע טיילן זענען קלענערער. די הויפּט סיבה פֿאַר די אַניוואַן קערל גרייס איז אַז די אַניוואַן דיפאָרמיישאַן פון די בילעט מאכט די קערל פראַגמאַנטיישאַן גראַד אַנדערש, אָדער די דיפאָרמיישאַן גראַד פון די היגע געגנט פאלן צו די קריטיש דיפאָרמיישאַן געגנט, אָדער די היגע אַרבעט כאַרדאַנינג פון די סופּעראַללוי אָדער די היגע. פּראָסט קערל גרייס ווען קווענטשינג און באַהיצונג. היץ-קעגנשטעליק סטילז און סופּעראַללויז זענען דער הויפּט שפּירעוודיק צו קערל ינכאָומאַדזשיניאַטי. די אַניוואַן קערל גרייס וועט פאַרמינערן די געווער און מידקייַט פאָרשטעלונג פון די פאָרגינגז.
דער אַרטיקל דער הויפּט דערציילט וועגן די קערל גרייס פון פאָרגינגז. איך האָפֿן עס וועט זיין נוציק צו איר.
פּאָסטן צייט: מאי 08-2021