ווייַל ומבאַפלעקטשטאָל פאָרגינגזזענען אָפט געניצט אין די שליסל שטעלע פון די מאַשין, אַזוי די ינערלעך קוואַליטעט פון ומבאַפלעקטשטאָל פאָרגינגזאיז זייער וויכטיק. ווייַל די ינערלעך קוואַליטעט פון ומבאַפלעקטשטאָל פאָרגינגזקענען ניט זיין טעסטעד דורך ינטואַטיוו אופֿן, אַזוי ספּעציעל גשמיות און כעמיש דורכקוק מיטל זענען געניצט צו פּרובירן.
ערשטער, די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון פאָדינגז
די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פוןforgingsזענען באשלאסן לויט צו פּראָדוקט רעקווירעמענץ. די פּרובירן מעטהאָדס זענען צעטיילט אין כאַרדנאַס פּרובירן, טענסאַל פּרובירן, פּראַל פּרובירן און מידקייַט פּרובירן.
1. האַרדנאַס פּרובירן
כאַרדנאַס איז די דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל פון די מאַטעריאַל ייבערפלאַך, עס איז אַן אינדעקס אַז מעאַסורעס מעטאַל מאַטעריאַל ווייך שווער. כאַרדנאַס און אנדערע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס האָבן אַ זיכער ינערלעך שייכות, אַזוי אנדערע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון מאַטעריאַלס קענען זיין עסטימאַטעד דורך כאַרדנאַס ווערט. כאַרדנאַס פּראָבע טוט נישט דאַרפֿן צו צוגרייטן ספּעציעל סאַמפּאַלז, און וועט ניט צעשטערן די מוסטער, אַזוי כאַרדנאַס פּראָבע איז די מערסט אָפט געניצט אין דער פּראָדוקציע פון אַ מאַקאַניקאַל פאַרמאָג פּרובירן אופֿן.
קאַמאַנלי געוויינט כאַרדנאַס פּרובירן מעטהאָדס און פאַרשידענע וואַלועס זענען: ברילן כאַרדנאַס (הב), ראָקקוועל כאַרדנאַס (הוו), ברעג כאַרדנאַס (הס), און די קאָראַספּאַנדינג כאַרדנאַס
2. טענסאַל פּרובירן
דורך אַפּלייינג די טענסאַל מאַסע צו די מוסטער פון אַ זיכער פאָרעם דורך די טענסאַל מאַשין, די טענסיקאַל ילאָנגגיישאַן דרוק, טענסאַל שטאַרקייט, טענסאַל שטאַרקייט, טענסאַל שטאַרקייט, טאַסידיש שטאַרקייט, די דעלאָנגאַטיאָן און רעדוקציע פון די מעטאַל מאַטעריאַל זענען געמאסטן.
3. פּראַל פּרובירן
די פּראַל טאַפנאַס פון די מעטאַל איז געווען באקומען דורך אַ הויך-גיכקייַט פּענדזשאַלאַם צו פּראַל די מוסטער מיט קאַרב.
4. מידקייַט פּרובירן
די מידקייַט שיעור און מידקייַט שטאַרקייט פון מעטאַל קענען זיין געמאסטן נאָך ריפּיטיד אָדער אָלטערנייטינג דרוק.
צוויי, ניט דעסטרוקטיווע דורכקוק פון פאָרדזשינג
נאַנדעסטרוקטיווע טעסטינג קענען זיין צעטיילט אין ראַדיאָגראַפיק טעסטינג, אַלטראַסאַניק טעסטינג, מאַגנעטיק פּאַרטאַסטיק טעסטינג, טעסטינג טעסטינג און עדי קראַנט טעסטינג. פאָרגינגז זענען קאַמאַנלי געניצט אין אַלטראַסאַניק טעסטינג און מאַגנעטיק פּאַרטאַסטיק טעסטינג.
1. ולטראַסאָניק דורכקוק
ולטראַסאָוש כוואַליע (אָפטקייַט איז בכלל גרעסער ווי 20000 הז) וועט פאַרטראַכטן און רעפראַקטיד אויף די צובינד פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס. דעריבער, אויב עס זענען חסרונות פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס אין האַרט מאַטעריאַלס, כוואַליע אָפּשפּיגלונג און אַטטענואַטיאָן וועט זיין דזשענערייטאַד. די עקזיסטענץ פון חסרונות קענען זיין געמשפט דורך ווענלפאָרם סיגנאַלז.
פֿאַר גרויס און מיטלforgings, ולטראַסאָניק טעסטינג איז איינער פון די וויכטיק מיטל פון נאַנדעסטרוקטיווע טעסטינג.
2. מאַגנעטיק פּאַרטאַקאַל דורכקוק
די חסרונות אַזאַ ווי קראַקס, פּאָרעס און נאָנמעטאַלליק ינקלוזשאַנז אויף און לעבן די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך פון פאָרדזשינג קענען זיין יגזאַמאַנד דורך מאַגנעטיק פּאַרטאַקאַל דורכקוק. ווייַל פון זייַן פּשוט עקוויפּמענט, באַקוועם אָפּעראַציע און הויך סענסיטיוויטי, דער אופֿן איז אָפט געניצט צו פּרובירן קליין און מיטל-סייזד שטאַרבן פאָדפאַלס געשאפן אין גרויס קוואַנטאַטיז.
דריי, נידעריק מאַכט און בראָך פּרובירן
נידעריק מאַכט דורכקוק איז דער מוסטער נאָך אַ געוויסע סומע פון פּראַסעסינג, און דאַן די נאַקעט אויג אין 10 ~ 30 מאל די magnifying גלאז צו קאָנטראָלירן דעם מוסטער, אַזוי ווי צו געפֿינען די חסרונות. סטרימליין, דענדריטע, פרייַ, נאַפטאַלענע, שטיין בראָך און אנדערע חסרונות קענען זיין יגזאַמאַנד דורך קאַטינג ווייפער סאַמפּאַלז און אַסיד עטשינג. אין סדר צו דעטעקט סעגריישאַן, ספּעציעל די אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון סאַלפידע, שוועבל דרוקן אופֿן איז געניצט.
פיר, הויך-מאַכט דורכקוק
ומבאַפלעקט שטאָל פששינגז וועט זיין געמאכט אין אַ זיכער מוסטער אונטער אַ מיקראָסקאָפּ צו קאָנטראָלירן די ינערלעך פאָרגינגס (אָדער בראָך) אויף די שטאַט פון די אָרגאַניזאַציע אָדער מיקראָסקאָפּיק חסרונות. די ינערלעך סטרוקטור און ינקלוזשאַנז פאַרשפּרייטונג פון די פאָרדזשינג קענען זיין אָפּגעשטעלט דורך קאַטינג די לאַנדזשאַטודאַנאַל מוסטער. ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי די דעסאַרבערבריזאַטיאָן, פּראָסט-גריינד, קאַרבורייזד און פאַרגליווערט לייַערס קענען זיין יגזאַמאַנד דורך קאַטינג טראַנזווערס.
פּאָסטן צייט: Jan-13-2022