Forgingsאיידער פאָרגינג פּראַסעסינג, איר דאַרפֿן צו דורכפירן אַ פּראָצעדור, צו פּרובירן די קוואַליטעט פון די רוי מאַטעריאַלס, צו ענשור אַז די רוי מאַטעריאַלס האָבן קיין קוואַליטעט פראבלעמען איידער דער ווייַטער פּראָצעס, איצט מיר וועלן קוקן אין וואָס באדערפענישן עס האט.
一. אַלגעמיינע באדערפענישן פֿאַרפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלס.
1. כעמישער זאַץ טרעפן די באדערפענישן.
2. סמעלטינג, קאַסטינג, ראָולינג,פאָרדזשינגרייניקונג און אנדערע פּראָדוקציע פּראַסעסאַז מיט די באדערפענישן.
3. די ייבערפלאַך קוואַליטעט איז קיין סקראַטשיז, וואָג, פאָלץ, קראַקס און אנדערע חסרונות (אָדער דער גראַד פון חסרונות איז ין די דעפעקץ זאָל זיין אַוועקגענומען, עס זאָל זיין גאָר סקילז.
4. די אָרגאַניזאַציע שטאַט מיץ די באדערפענישן, קיין אַניוואַן אָרגאַניזאַציע, אָוווערכיטינג אָרגאַניזאַציע, קיין סלאַג, פרייַ, פּאָרעס, ווייַס ספּאַץ און אנדערע ינערלעך חסרונות.
二. דורכקוק פוןפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלס איידער איר פאַרלאָזן די פאַבריק, דער פאַבריקאַנט זאָל בכלל דורכקוקן דיפאָרדזשינגרוי מאַטעריאַלס און צושטעלן זיי קוואַלאַפייד פּראָדוקטן, אָבער די פאָרגינג פאַבריק ווי דער באַניצער זאָל אויך דורכפירן נייטיק דורכקוק. פאָרגינגז קענען זיין ינספּעקטיד דורך אַלגעמיינע יבערבליק אָדער אָרט טשעק. דורכקוק ייטאַמז קענען זיין באשלאסן לויט די טיפּ פון רוי מאַטעריאַלס און פאָרדזשינג רעקווירעמענץ.

1. מוסטער פֿאַר כעמישער זאַץ. ניצן אָנצינדן לעגיטימאַציע, מאַגנעטיק ינדאַקשאַן און ספּעקטראַל אַנאַליסיס צו קאָנטראָלירן צי די מאַטעריאַלס זענען געמישט.
2. אויסזען דורכקוק צו באַשליסן צי די ייבערפלאַך האט חסרונות און די גראַד פון חסרונות, און צי עס איז דעסאַרמנאָנאַטיאָן דערשיינונג.
3. קאָנטראָלירן צי די מאַטעריאַל טרעפן די באדערפענישן פון גרייס און פאָרעם טאָלעראַנץ.
4. קאָנטראָלירן די שרינגקידזש קאַוואַטי און ווייַס אָרט אין די מאַטעריאַל דורך בראָך טעסט; די טערמאַל בריטאַלנאַס פון דעם מאַטעריאַל איז אָפּגעשטעלט דורך טערמאַל בראָך פּרובירן.
5. מאַקראָו און מיקראָ ינקלוזשאַן טעסטינג; שוועבל סעגרעגאַציע אין שטאָל איז געווען יגזאַמאַנד דורך שוועבל אָפּדרוק פּרובירן און זיין סעגרעגאַציע זאָנע איז געווען באשלאסן.
6. קאָנטראָלירן די קערל גרייס דורך מיקראָסקאָפּ; טשעק מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור.
7. ניט-דעסטרוקטיווע דורכקוק: אַלטראַסאַניק דורכקוק, מאַגנעטיק דורכקוק אָדער עדי קראַנט דורכקוק.
8. קאָנטראָלירן די אַפּסעטינג פאָרשטעלונג פון די מאַטעריאַל דורך אַפּסעטינג פּרובירן; טעסט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס דורך טענסאַל פּרובירן, כאַרדנאַס פּרובירן, פּראַל פּרובירן, עטק.
9. האַרדענאַביליטי טעסט: ווען איר נוצן רוי מאַטעריאַלס פון אַ נייַע אויוון נומער, ערשטער פּראָדוצירן אַ קליין פּעקל פון פאָדעם פון פאָדעם באַהאַנדלונג, און קאָנטראָלירן די היץ באַהאַנדלונג סיסטעם פון די אויוון נומער מאַטעריאַל. ווי דערמאנט אויבן, בלויז דורך ינשורינג די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלס קענען מיר בעשאָלעם דורכפירן די ווייַטערדיק פאָרדזשינג פּראַסעסינג און פּראָדוקציע, די סעלעקציע פון ​​אַלע רוי מאַטעריאַלס איז זייער וויכטיק.