גרויס פאָרדזשינגז, רעכט צו זייער גרויס גרייס, פילע פּראַסעסאַז, לאַנג ציקל, ניט-וניפאָרמאַטי אין דעם פּראָצעס, און פילע אַנסטייבאַל סיבות, אָפט גרונט ערנסט ניט-וניפאָרמאַטי אין די מיקראָסטרוקטורע, אַזוי אַז זיי קענען נישט פאָרן די מעטשאַניקאַל פאַרמאָג פּרובירן, מעטאַלאָגראַפיק דורכקוק און ניט דעסטרוקטיווע פלאָ דיטעקשאַן.
רעכט צו דער סעגרעגאַציע פון כעמישער זאַץ, ינקלוזשאַן אַקיומיאַליישאַן און פאַרשידן פּאָרע חסרונות אין די ינגגאַט;
ווען באַהיצונג, די טעמפּעראַטור ענדערונגען סלאָולי, די פאַרשפּרייטונג איז אַניוואַן, די ינערלעך דרוק איז גרויס, די כיסאָרן איז פילע;
הויך טעמפּעראַטור און לאַנג צייַט פאָרגינג, היגע דרוק און היגע דיפאָרמיישאַן, פּלאַסטיק לויפן סטאַטוס, גראַד פון קאָמפּאַקטיאָן, דיפאָרמיישאַן פאַרשפּרייטונג איז זייער אַנדערש;
בעשאַס קאָאָלינג, די דיפיוזשאַן פּראָצעס איז פּאַמעלעך, די געוועב טראַנספאָרמאַציע איז קאָמפּליצירט און די נאָך דרוק איז גרויס.
אַלע די אויבן סיבות קען פירן צו אַ ערנסט ינכאָומאַדזשיניאַטי פון געוועב פאָרשטעלונג און אַנקוואַלאַפייד קוואַליטעט.
מיטלען צו פֿאַרבעסערן די יונאַפאָרמאַטי פוןגרויס פאָרגינגז:
1. אַדאַפּט אַוואַנסירטע סמעלטינג טעכנאָלאָגיע צו פֿאַרבעסערן די מעטאַלערדזשיקאַל קוואַליטעט פון שטאָל ינגגאַט;
2. אַדאַפּט קאָנטראָל פאָרגינג, קאָנטראָל קאָאָלינג טעכנאָלאָגיע, אַפּטאַמייז טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן די טעכניש און עקאָנאָמיש מדרגה פון גרויס פאָרגינג פּראָדוקציע.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 10-2020