היץ באַהאַנדלונג פוןפאָרגינגזאיז אַ וויכטיק לינק אין מאַשינערי מאַנופאַקטורינג. די קוואַליטעט פון היץ באַהאַנדלונג איז גלייַך שייַכות צו די ינטרינסיק קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון פּראָדוקטן אָדער טיילן. עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן די קוואַליטעט פון היץ באַהאַנדלונג אין דער פּראָדוקציע. אין סדר צו ענשור אַז די קוואַליטעט פוןפאָרגינגזטרעפן די רעקווירעמענץ פון די נאציאנאלע אָדער ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס, אַלע די היץ באַהאַנדלונג פאָרגינגז אָנהייבן פון די רוי מאַטעריאַלס אין די פאַבריק, און שטרענג דורכקוק מוזן זיין דורכגעקאָכט נאָך יעדער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. פּראָדוקט קוואַליטעט פּראָבלעמס קענען ניט זיין טראַנספערד גלייַך צו דער ווייַטער פּראָצעס, אַזוי צו ענשור פּראָדוקט קוואַליטעט. אין אַדישאַן, אין היץ באַהאַנדלונג פּראָדוקציע, עס איז נישט גענוג פֿאַר אַ קאָמפּעטענט ינספּעקטאָר צו דורכפירן קוואַליטעט דורכקוק און קאָנטראָלירן דיפאָרגינגזנאָך היץ באַהאַנדלונג לויט די טעכניש באדערפענישן. די מער וויכטיק אַרבעט איז צו זיין אַ גוט אַדווייזער. אין דעם פּראָצעס פון היץ באַהאַנדלונג, עס איז נייטיק צו זען צי דער אָפּעראַטאָר שטרענג ימפּלאַמאַנץ די פּראָצעס כּללים און צי די פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען ריכטיק. אין דעם פּראָצעס פון קוואַליטעט דורכקוק אויב קוואַליטעט פּראָבלעמס זענען געפֿונען צו העלפן דער אָפּעראַטאָר צו פונאַנדערקלייַבן די סיבות פון קוואַליטעט פּראָבלעמס, געפֿינען די לייזונג צו דעם פּראָבלעם. אַלע מינים פון סיבות וואָס קען ווירקן די קוואַליטעט פון היץ באַהאַנדלונג זענען קאַנטראָולד צו ענשור די פּראָדוקציע פון ​​קוואַלאַפייד פּראָדוקטן מיט גוט קוואַליטעט, פאַרלאָזלעך פאָרשטעלונג און קונה צופֿרידנקייט.

אינהאַלט פון היץ באַהאַנדלונג קוואַליטעט דורכקוק

(1) פאַר-היץ באַהאַנדלונג פון פאָרגינג

דער ציל פון פּרעהעאַט באַהאַנדלונג פון פאָרגינגז איז צו פֿאַרבעסערן די מיקראָסטרוקטורע און סאָפאַנינג פון רוי מאַטעריאַלס, אַזוי צו פאַסילאַטייט מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג, עלימינירן דרוק און באַקומען די ידעאַל אָריגינעל מיקראָסטרוקטורע פון ​​היץ באַהאַנדלונג. פאַר-היץ באַהאַנדלונג פֿאַר עטלעכע גרויס טיילן איז אויך די לעצט היץ באַהאַנדלונג, פאַר-היץ באַהאַנדלונג איז בכלל געניצט נאָרמאַלייזינג און אַנילינג.

1) די דיפיוזשאַן אַנילינג פון שטאָל קאַסטינגז איז גרינג צו גראָב ווייַל די גריינז זענען העאַטעד אין הויך טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לאַנג צייַט. נאָך אַנילינג, גאַנץ אַנילינג אָדער נאָרמאַלייזינג זאָל זיין דורכגעקאָכט ווידער צו ראַפינירן די גריינז.

2) גאַנץ אַנילינג פון סטראַקטשעראַל שטאָל איז בכלל געניצט צו פֿאַרבעסערן מיקראָסטרוקטורע, ראַפינירן קערל, רעדוצירן כאַרדנאַס און עלימינירן דרוק פון מיטל און נידעריק טשאַד שטאָל קאַסטינגז, וועלדינג טיילן, הייס ראָולינג און הייס פאָרגינגז.

3) יסאָטהערמאַל אַנילינג פון צומיש סטראַקטשעראַל שטאָל איז דער הויפּט געניצט פֿאַר אַנילינג פון 42CrMo שטאָל.

4) ספעראָידייזינג אַנילינג פון געצייַג שטאָל דער ציל פון ספעראָידייזינג אַנילינג איז צו פֿאַרבעסערן די קאַטינג פאָרשטעלונג און קאַלט דיפאָרמיישאַן פאָרשטעלונג.

5) סטרעס רעליעף אַנילינג דער ציל פון דרוק רעליעף אַנילינג איז צו עלימינירן די ינערלעך דרוק פון שטאָל קאַסטינגז, וועלדינג טיילן און מאַשינד טיילן, און רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן און קראַקינג פון די פּאָסטן-פּראָצעס.

6) רעקריסטאַלליזאַטיאָן אַנילינג דער ציל פון רעקריסטאַלליזאַטיאָן אַנילינג איז צו עלימינירן די קאַלט כאַרדאַנינג פון די וואָרקפּיעסע.

7) נאָרמאַלייזינג דער ציל פון נאָרמאַלייזינג איז צו פֿאַרבעסערן די סטרוקטור און ראַפינירן די קערל, וואָס קענען זיין געוויינט ווי אַ פאַר-היץ באַהאַנדלונג אָדער ווי אַ לעצט היץ באַהאַנדלונג.

די סטראַקטשערז באקומען דורך אַנילינג און נאָרמאַלייזינג זענען פּערליטע. אין די קוואַליטעט דורכקוק, די פאָקוס איז צו דורכקוקן פּראָצעס פּאַראַמעטערס, דאָס איז, אין דעם פּראָצעס פון אַנילינג און נאָרמאַלייזינג, לויפן טשעק די דורכפירונג פון פּראָצעס פּאַראַמעטערס, וואָס איז דער ערשטער, אין די סוף פון דעם פּראָצעס דער הויפּט פּרובירן כאַרדנאַס , מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור, דעקאַרבאָניזאַטיאָן טיפקייַט, און אַנילינג נאָרמאַלייזינג זאכן, בענד, ייגל קאַרבידע און אַזוי אויף.

(2) די משפט פון אַנילינג און נאָרמאַלייזינג חסרונות

1) די כאַרדנאַס פון מיטל טשאַד שטאָל איז אויך הויך, וואָס איז אָפט געפֿירט דורך הויך באַהיצונג טעמפּעראַטור און צו שנעל קאָאָלינג קורס בעשאַס אַנילינג. הויך טשאַד שטאָל איז מערסטנס יסאָטהערמאַל טעמפּעראַטור איז נידעריק, האלטן צייַט איז ניט גענוגיק און אַזוי אויף. אויב די אויבן פּראָבלעמס פאַלן, די כאַרדנאַס קענען זיין רידוסט דורך שייַעך-ניילינג לויט די ריכטיק פּראָצעס פּאַראַמעטערס.

2) דעם סאָרט פון אָרגאַניזאַציע איז ארויס אין סובעוטעקטאָיד און היפּערעוטעקטאָיד שטאָל, סובעוטעקטאָיד שטאָל נעץ פערריטע, כייפּעריוטעקטאָיד שטאָל נעץ קאַרבידע, די סיבה איז אַז די באַהיצונג טעמפּעראַטור איז צו הויך, קאָאָלינג קורס איז אויך פּאַמעלעך, קענען זיין געוויינט צו עלימינירן נאָרמאַלייזינג. דורכקוקן לויט די ספּעסיפיעד נאָרמאַל.

3) דעקאַרבאָניזאַטיאָן ווען אַנילינג אָדער נאָרמאַלייזינג, אין די לופט אויוון, די וואָרקפּיעסע אָן גאַז שוץ באַהיצונג, רעכט צו דער אַקסאַדיישאַן פון די מעטאַל ייבערפלאַך און דעקאַרבאָניזאַטיאָן.

4) גראַפיטע טשאַד גראַפיטע טשאַד איז געשאפן דורך די דיקאַמפּאָוזישאַן פון קאַרביידז, דער הויפּט געפֿירט דורך הויך באַהיצונג טעמפּעראַטור און צו לאַנג האלטן צייט. נאָך די אויסזען פון גראַפיטע טשאַד אין שטאָל, עס וועט זיין געפונען אַז די קווענטשינג כאַרדנאַס איז נידעריק, ווייך פונט, נידעריק שטאַרקייַט, קריצלנאַס, בראָך איז גרוי שוואַרץ און אנדערע פּראָבלעמס, און די וואָרקפּיעסע קענען זיין סקראַפּט בלויז ווען די גראַפיטע טשאַד אויס.

(3) לעצט היץ באַהאַנדלונג

די קוואַליטעט דורכקוק פון די לעצט היץ באַהאַנדלונג פון פאָרגינגז אין פּראָדוקציע יוזשאַוואַלי כולל קווענטשינג, ייבערפלאַך קווענטשינג און טעמפּערינג.

1) דעפאָרמאַטיאָן. קווענטשינג דיפאָרמיישאַן זאָל זיין אָפּגעשטעלט לויט די רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי די דיפאָרמיישאַן יקסיד די פּראַוויזשאַנז, זאָל זיין סטרייטאַנד, אַזאַ ווי פֿאַר עטלעכע סיבה קענען ניט זיין סטרייטאַנד, און די דיפאָרמיישאַן יקסידז די פּראַסעסינג פּענסיע, קענען זיין ריפּערד, דער אופֿן איז צו שטילן און געדולד די וואָרקפּיעסע אין די ווייך שטאַט סטרייטנינג צו טרעפן די רעקווירעמענץ ווידער, דער גענעראַל וואָרקפּיעסע נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג דיפאָרמיישאַן, נישט מער ווי 2/3 צו 1/2 פּענסיע.

2) קראַקינג. קיין קראַקס זענען ערלויבט אויף די ייבערפלאַך פון קיין וואָרקפּיעסע, אַזוי די היץ באַהאַנדלונג טיילן מוזן זיין 100% ינספּעקטיד. דרוק קאַנסאַנטריישאַן געביטן, שאַרף עקן, קייווייז, דין וואַנט האָלעס, דיק-דין דזשונקטיאָנס, פּראָטרוסיאָנס און דענץ, אאז"ו ו, זאָל זיין אונטערגעשטראכן.

3 ) אָוווערכיט און אָוווערכיט. נאָך קווענטשינג, די וואָרקפּיעסע איז נישט ערלויבט צו האָבן פּראָסט אַסיקולאַר מאַרטענסיטע סופּערכיטיד געוועב און קערל גרענעץ אַקסאַדיישאַן סופּערכיטיד געוועב, ווייַל אָוווערכיטינג און אָוווערבערנינג וועט פאַרשאַפן שטאַרקייט רעדוקציע, בריטטלענאַס פאַרגרעסערן און גרינג קראַקינג.

4) אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבאָניזאַטיאָן. פּראַסעסינג פּענסיע פון ​​קליין וואָרקפּיעסע, אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבאָניזאַטיאָן צו קאָנטראָלירן עטלעכע שטרענג, פֿאַר קאַטינג מכשירים און אַבריידינג מכשירים, ניט ערלויבט צו האָבן דעקאַרבאָניזאַטיאָן דערשיינונג, אין די קווענטשינג טיילן געפֿונען ערנסט אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבאָניזאַטיאָן, באַהיצונג טעמפּעראַטור מוזן זיין צו הויך אָדער האלטן צייט איז צו לאַנג , אַזוי עס מוזן זיין אין דער זעלביקער צייַט פֿאַר אָוווערכיטינג דורכקוק.

5) ווייך ספּאַץ. ווייך פונט וועט פאַרשאַפן וואָרקפּיעסע טראָגן און מידקייַט שעדיקן, אַזוי עס איז קיין ווייך פונט, די פאָרמירונג פון די סיבות פֿאַר ימפּראַפּער באַהיצונג און קאָאָלינג אָדער אַניוואַן אָרגאַניזאַציע פון ​​רוי מאַטעריאַלס, די עקזיסטענץ פון באַנדיד אָרגאַניזאַציע און ריזידזשואַל דעקאַרבאָניזאַטיאָן שיכטע, און אַזוי אויף, ווייך פונט זאָל זיין ריפּערד אין צייַט.

6 ) ניט גענוגיק כאַרדנאַס. וסואַללי די וואָרקפּיעסע קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך, צו פיל ריזידזשואַל אַוסטעניטע וועט פירן צו די רעדוקציע פון ​​כאַרדנאַס, נידעריק באַהיצונג טעמפּעראַטור אָדער ניט גענוגיק האלטן צייַט, און קווענטשינג קאָאָלינג גיכקייַט איז נישט גענוג, ימפּראַפּער אָפּעראַציע וועט רעזולטאַט אין ניט גענוגיק קווענטשינג כאַרדנאַס. די אויבן סיטואַציע קענען נאָר זיין ריפּערד.

7) זאַלץ וואַנע אויוון. הויך און מיטל אָפטקייַט און פלאַם קווענטשינג וואָרקפּיעסע, קיין ברענען דערשיינונג.

נאָך די לעצט היץ באַהאַנדלונג פון די טיילן ייבערפלאַך וועט נישט האָבן קעראָוזשאַן, זעץ, שרינגקידזש, שעדיקן און אנדערע חסרונות.