Dập hình bằng thép không gỉthép rèn

Kỹ năng tạo hình tấm chủ yếu bao gồm khuôn dập, dữ liệu tấm và bôi trơn. Việc tìm ra mối quan hệ giữa các thành phần này và vận dụng chúng chính là hướng phát triển kỹ năng tạo hình tấm. Hướng này là thảo luận về chức năng đúc của dữ liệu, nhằm làm cho kỹ năng dập đạt tốc độ cao, hoạt động liên tục và ổn định, sau khi thu thập nhiều ví dụ về đúc hình để thảo luận về độ khó của việc hình thành các hình dạng và tỷ lệ khác nhau. Quá trình tạo hình của tấm thép không gỉ và các quá trình tạo hình tấm kim loại khác bao gồm dập, phồng, gấp mép, doa, tạo hình cục bộ, kéo sợi, kéo sợi và cuộn tạo hình nguội và các quá trình tạo hình cơ bản rèn khác. Tuy nhiên, tạo hình dập là phương pháp tạo hình nguội cơ bản của tạo hình tấm và dải thép không gỉ. Việc hình thành các vật rèn bằng thép không gỉ có các đặc điểm sau so với các hình thức kim loại khác:
(1) cường độ cao;
(2)0độ nhạy cao để làm cứng;
(3) Chống mài mòn tốt;
(4) khả năng liên kết lớn hơn;
(5) độ dẫn nhiệt thấp.

Tất cả thép không gỉvật rènyêu cầu nhiều hơnhình thànhlực hơn thép hợp kim thấp và thép carbon thông thường có cùng độ dày. Điều này chủ yếu là do sức mạnh năng suất tương đối cao của họ. Nhìn chung, lực yêu cầu của thép không gỉ tạo thành gấp đôi so với thép thông thường, và thép không gỉ khác nhau, tạo thành nhu cầu về năng lượng có sự khác biệt lớn. Chẳng hạn như thép không gỉ austenit vì tốc độ đông cứng nhanh, không chỉ cần lực tạo hình ban đầu lớn hơn mà trong quá trình tạo hình cũng cần nhiều hơnhình thànhlực lượng.

Trong việc đánh giá quá trình tạo hình tấm thép không gỉ, nói chung là kết luận chức năng tạo hình để đánh dấu. CHỨC NĂNG KHUÔN CẢM ỨNG ĐƯỢC BAO GỒM KHẢ NĂNG KHÁNG GÃY CỦA GIỚI HẠN PHÁ VỠ DẤU (CHỨC NĂNG VẼ SÂU, CHỨC NĂNG HÌNH THỨC MẶT BÍCH, CHỨC NĂNG MỞ RỘNG cạnh, CHỨC NĂNG UỐN), khả năng chống nhăn của khuôn HÌNH DÁNH DẤU và DỮ LIỆU, và độ cố định của khuôn cố định hình dạng sau khi quá trình hình thành nhãn hiệu kết thúc và quá trình dỡ hàng kết thúc.