Nó có ý nghĩa rất lớn để giảm mức tiêu thụ củarènlò nung. Các biện pháp phổ biến là:
1. Sử dụng nguồn nhiệt hợp lý
RènLàm nóng nhiên liệu thường được sử dụng là rắn, bột, chất lỏng, khí và các loại khác. Việc đốt cháy rắn là than; Nhiên liệu bột được nghiền than; Nhiên liệu chất lỏng là dầu nặng và diesel nhẹ; Nhiên liệu khí là khí đốt tự nhiên, khí hóa lỏng và khí. Hầu hết các nhà sản xuất sử dụng khí đốt tự nhiên, và một số thường sử dụng khí dầu khí hóa lỏng, khí than, nhưng cũng có một số nhà sản xuất sử dụng dầu nặng, dầu diesel nhẹ.
2. Việc sử dụng lò sưởi nâng cao
Công nghệ kiểm soát và đốt xung tốc độ tái tạo tốc độ cao và công nghệ kiểm soát và công nghệ kiểm soát loại tái tạo nhiên liệu liên tục được áp dụng trong lò sưởi gas cho chỗ trống vàrèn. So với chế độ đốt cháy sẵn tốc độ cao thông thường + chế độ đốt trước không khí, tốc độ tiết kiệm năng lượng lên tới 50% và tính đồng nhất của nhiệt độ lò được kiểm soát giữa ± 10 ℃ khi áp dụng cho lò sưởi rèn nhiệt độ cao; Tốc độ tiết kiệm năng lượng lên tới 30-50% và độ đồng nhất của nhiệt độ lò được kiểm soát trong khoảng ± 5 ℃ khi áp dụng cho lò xử lý nhiệt nhiệt độ trung bình và thấp.

3. Việc sử dụng quy trình tải vật liệu nóng
Lò tải vật liệu nóng là một biện pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả để sưởi ấmrèn lớn, nghĩa là, thỏi thép được đổ từ xưởng sản xuất thép được vận chuyển trực tiếp đến xưởng rèn để sưởi ấm mà không làm mát, và nhiệt độ lò thường được kiểm soát trên 600. So với lò sạc lạnh, nó có thể tiết kiệm năng lượng 40-45%, tiết kiệm thời gian sưởi ấm, giảm số lượng cấu hình sưởi ấm và cải thiện hiệu quả sản xuất.
4. Công nghệ thu hồi nhiệt chất thải
Nhiệt độ của khí thải được thải ra từ lò nhiên liệu cao tới 600-1200 và nhiệt lấy đi chiếm 30-70% tổng nhiệt. Sự phục hồi và sử dụng phần nóng này là một cách quan trọng để tiết kiệm năng lượng trong hội thảo rèn. Hiện tại, cách chính để sử dụng là sử dụng bộ sấy sơ bộ, nghĩa là sử dụng nhiệt thải của khí thải để làm nóng không khí đốt và nhiên liệu khí. Với việc thúc đẩy mạnh mẽ tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, sự phục hồi thứ cấp và sử dụng công nghệ nhiệt thải sẽ ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp rèn.