Rèn mặt bích thép carbontrong đórèn nguội is giả mạoở nhiệt độ thấp, kích thước củamặt bích rènthay đổi rất ít. Khirèn bên dưới700oC, ít cặn oxit được hình thành và không xảy ra quá trình khử cacbon trên bề mặt. Do đó, miễn là biến dạng có thể nằm trong phạm vi năng lượng hình thành, việc rèn nguội dễ dàng đạt được độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tốt. Miễn là nhiệt độ và làm mát bôi trơn được kiểm soát tốt, độ chính xác tốt có thể đạt được khi rèn ấm lên tới 700oC.Rèn khuôn nguội, đùn lạnh, tiêu đề lạnh và xử lý nhựa khác nói chung. Rèn nguội là quá trình đúc dưới nhiệt độ kết tinh lại của vật liệu và quá trình rèn được thực hiện dưới nhiệt độ phục hồi. Trong sản xuất, việcrènphôi không được gia nhiệt được gọi là rèn nguội. Vật liệu rèn nguội chủ yếu là nhôm và một số hợp kim, đồng và một số hợp kim, thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép kết cấu hợp kim thấp có khả năng chống biến dạng thấp và độ dẻo tốt ở nhiệt độ phòng. Rèn nguội có chất lượng bề mặt tốt, độ chính xác kích thước cao và có thể thay thế một số thao tác cắt. Rèn nguội tăng cường kim loại và tăng độ bền của mặt bích.
Sự phát triển của công nghệ rèn nguội chủ yếu là để phát triển các sản phẩm có giá trị gia tăng cao, giảm chi phí sản xuất, đồng thời cũng không ngừng cắt, luyện bột, đúc, rèn nóng, quá trình tạo hình kim loại tấm và các lĩnh vực thâm nhập hoặc thay thế, cũng có thể được kết hợp với các quy trình này để tạo thành một quy trình tổng hợp.

cácrèn nóng mặt bíchlà: trong thời gianrèn nóng, mặt bích lớnvới hình dạng phức tạp có thể được rèn vì năng lượng biến dạng và khả năng chống biến dạng rất nhỏ. Đối với mặt bích có độ chính xác cao, rèn nóng có sẵn trong phạm vi nhiệt độ 900-1000oC. Ngoài ra, cần chú ý cải thiện môi trường làm việc của rèn nóng. Tuổi thọ khuôn rèn (rèn nóng 2-5 nghìn, rèn ấm 10-20 nghìn, rèn nguội 20-50 nghìn) ngắn hơn rèn vùng nhiệt độ khác, nhưng nó có mức độ tự do lớn, chi phí thấp. Mục đích của mặt bích rèn nóng chủ yếu là để giảm khả năng chống biến dạng của kim loại, để giảm biến dạng vật liệu xấu cần áp suất rèn, do đó trọng tải của thiết bị rèn giảm đi đáng kể; Trong quá trình rèn nóng, cấu trúc thô của phôi thép được thay đổi thành cấu trúc mới với các hạt mịn thông qua quá trình kết tinh lại, các khuyết tật của cấu trúc được giảm thiểu và tính chất cơ học của thép được cải thiện.